法蘭截止閥概要
法蘭截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的結構形式：
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
| 壓力等級 | 常溫試驗壓力（Mpa) | |||
| 殼體 | 密封 | 低氣壓密封 | ||
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
| 適用溫度 | -40~+80℃ | |||
| 適用介質 | 天然氣， 液化石油氣等 |
本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質截的啟閉裝置
1、手輪順時針方向轉時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉時則開啟,閥桿提到最高點上密封起作用。
2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用
3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質,密封性能較好.
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 閥 體 閥 蓋 | 碳 素 鋼 WCB |
| 閥 桿 | 鉻 不 銹 鋼 Cr13 |
| 閥 瓣 | 25# 密 封 面 尼 龍 1010 |
| 閥 桿 螺 母 | 青 銅 |
| 填 料 | 增強聚四氟乙烯成形 |
| 墊 片 | XB450 |
| 手 輪 | 球 墨 鑄 鐵 |
鑄鋼螺栓閥蓋閘閥在設計和制造上都以實現(xiàn)最長的使用壽命和可靠性為目標。
旋啟式螺栓 - 使得維護和填料更換更加簡便易行。
填料函 - 可配置備選燈籠環(huán)和潤滑油注射器。
閥蓋連接 - ANSI壓力等級不同，連接也有所不同。
閥座環(huán) - 分離式重型、全流道(全端口)環(huán)，易于維護。
閥體 - 全流道(全端口)，重型閥體，符合API 600標準的壁厚，最大限度延長使用壽命。可配置用于旁路閥或排泄閥的輪轂。
手輪 - 易于操作的大手輪。也可配置齒輪操作機構，馬達執(zhí)行機構或缸體執(zhí)行機構，以滿足更高的應用環(huán)境要求。
壓蓋 - 兩件式壓蓋/壓蓋法蘭，自行對準調節(jié)，防止由于壓蓋翹起而造成閥桿損壞。
閥桿 - 經(jīng)過精密機加工的閥桿具有后座結構。
后座 - 經(jīng)過精密加工的閥蓋閥桿襯套實現(xiàn)后座閥桿密封。
閥瓣 - 堅固耐用的閥瓣，可提供塞型，球型或V形端口結構的閥瓣。
連接端口 - 根據(jù)管道特點選擇法蘭或對焊連接端口。
標準閥體 閥蓋材料包括9個等級的碳鋼，低合金鋼和不銹鋼。對于特殊應用，可以提供其它等級的合金鋼和不銹鋼。可提供完整系列的閥內件材料以滿足各種應用環(huán)境?？商峁﹤溥x填料和墊圈材料，以滿足各種應用環(huán)境。
