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1756-TBSH 控制器模塊  

工業(yè)電路板維修技巧
不能過分依賴在線測試儀 
1.功能測試不能代替參數(shù)測試 
2. 功能測試僅能測試到器件的截止區(qū)，放大區(qū)和飽和區(qū)，但無法了解此時的工作頻率的高低和速度的快慢。 
3. 對數(shù)字芯片而言，僅知道有高低電平的輸出變化，但無法查出它的上升和下降沿的變化速度。 
4. 對于模擬芯片，它處理的是模擬的變化量。其受電路的元器件的分布，解決信號方案的不同的影響，是錯綜復雜的。就目前的在線測試技術，要解決模擬芯片在線測試是不可能的。所以，這項功能測試的結果，僅能供參考。 
5. 大多數(shù)的在線測試議，在對于電路板上的各類芯片進行功能測試后，均會給出“測試通過”或“測試不通過”。那么它為什么不給出被測器件是否有問題呢？這就是這類測試儀的缺撼。因為在線測試時，所受影響（干擾）的因素太多。要求在測試前采取不少的措施（如斷開晶振，去掉CPU和帶程序的芯片，加隔離中斷信號等等），這樣做是否均有效，值得研究。至少，目前的測試結果有時不盡人意。 
6. 了解在線測試儀的讀者，均知道有這么一句行話。“在線測試時不通過的芯片不一定是損壞的；測試通過的芯片一定是沒有損壞的?！彼慕忉尀椋缙骷茉诰€影響或抗干擾時，結果可能不通過，對此不難理解。那么，是否損壞的芯片在進行測試時，均會得出“不通過”呢？回答確實不能肯定。筆者與同行均遇到過，明明芯片已損壞了（確切地說換上這個芯片板子就不工作了），但測試結果是通過的。權威解釋為這是測試儀自身工作原理（后驅(qū)動技術）所致。故此我們不能過分依賴在線測試儀（盡管各廠家宣傳的很玄）的作用，否則將使維修電路板的工作誤入歧途。 

1756-TBSH 控制器模塊  

 1.定期自動傳輸傳感器電阻值，無需現(xiàn)場檢查即可確定更換時間

  目前，每當維護人員到現(xiàn)場進行校準時，通常都會通過檢查傳感器電阻值來評估傳感器劣化情況。由于這項工作通常每個月或更久定期進行一次，因此并不總是能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，從而導致傳感器突然故障、正常運行時間縮短。憑借自我評估功能，ZR802S轉(zhuǎn)換器能夠定期測量ZR22S檢測器中傳感器的電阻值，并通過有線連接將此數(shù)據(jù)發(fā)送到工廠的控制系統(tǒng)。一旦操作員收到更高電阻值的通知，就表明傳感器劣化，維護人員可以立即采取措施，糾正問題，防止儀表故障，從而維持工廠正常運行時間。

  2.數(shù)據(jù)記錄功能，有助于減少故障時的維護時間和停機時間

  ZR802S轉(zhuǎn)換器可記錄長達40天的測量、報警開/關歷史、傳感器電阻趨勢圖以及其他數(shù)據(jù)。除了能夠在LCD屏幕上直接顯示日志外，還可以使用SD卡導出數(shù)據(jù)。如果發(fā)生故障，可以查看與主機設備數(shù)據(jù)的差異，從而確定故障是由分析儀系統(tǒng)還是集散控制系統(tǒng)(DCS)引起的。這有助于減少找出解決方案所需的維護時間和停機時間。