從電機上斷開伺服驅(qū)動器，測量相間用歐姆中的M模式測量電動機的U，V，W相電阻電機功能，檢查電阻是否相同高于5MΩ，如果是，連接伺服驅(qū)動器和電機并進行試驗又跑了，模塊故障關(guān)閉伺服驅(qū)動器電源，用二極管測量IGBT萬用表的功能。。
正工CNC系統(tǒng)屏幕無顯示維修|屏幕有水波紋維修 (維修數(shù)控機床系統(tǒng)) 由于數(shù)控機床的故障比較復(fù)雜，而且數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力并不能測試系統(tǒng)的各個部分，所以往往是一個報號，說明故障原因很多，讓人難以入手。下面介紹維修人員在生產(chǎn)實踐中常用的故障排除方法。
正工CNC系統(tǒng)屏幕無顯示維修|屏幕有水波紋維修 (維修數(shù)控機床系統(tǒng))
1. 目視檢查
目視檢查方法是維修人員在故障發(fā)生時，根據(jù)對光、聲、味等各種異常現(xiàn)象的觀察，確定故障范圍。故障范圍可以縮小到一個模塊或一塊電路板，然后就可以排除了。 機床參數(shù)發(fā)生混亂，同時出現(xiàn)#910報，數(shù)控機床維修型某數(shù)控機床維修，機床維修系統(tǒng)規(guī)格:FANUC0i—MC，機床維修故障現(xiàn)象:機床通電后，不能執(zhí)行加工程序，Z軸進給和換刀功能全部喪失，機床參數(shù)發(fā)生混亂。。
2.初始化復(fù)位方法
一般情況下，瞬時故障引起的系統(tǒng)告可以通過硬件復(fù)位或切換系統(tǒng)電源依次。如果系統(tǒng)的工作存儲區(qū)因電源故障、插件電路板或電池欠壓而混亂，必須對系統(tǒng)進行初始化和。清零前應(yīng)做好數(shù)據(jù)拷貝記錄。 認識和掌握數(shù)控系統(tǒng)(CNC)，PMC各自的控制對象，有助于認識數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，有助于了解PMC編程，CNC和PMC各自的控制對象數(shù)控機床的經(jīng)給運動是由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶程式進行插補計算和控制，將運算結(jié)果通過伺服放大器驅(qū)動伺服電機的可控制運轉(zhuǎn)。。如果初始化后不能排除故障，則應(yīng)進行硬件診斷。
3.自我診斷
數(shù)控系統(tǒng)具有強大的自診斷功能，可隨時監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)軟硬件的工作狀態(tài)。通過使用自診斷功能，可以顯示系統(tǒng)與主機之間的接口信息狀態(tài)，從而判斷故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控部分，并顯示故障的一般部分（故障代碼）。
調(diào)試維修比較困難。（1）點位控制系統(tǒng)點位控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或機床工作臺，從一點準確地移動到另一點，而點與點之間運動的軌跡不需要嚴格控制的系統(tǒng)。這在數(shù)控機床大修中為了減少移動部件的運動與定位，一般先以快速移動到終點附，然后以低速準確移動到終點定位。以保證良好的定位精度。移動過程中刀具不進行切削。使用這類控制系統(tǒng)的主要有數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機等。（2）點位直線控制系統(tǒng)點位直線控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)不僅控制刀具或工作臺從一個點準確地移動到另一個點，而且保證在兩點之間的運動軌跡是一條直線的控制系統(tǒng)。同時，在設(shè)備機床維修中移動部件在移動過程中被切削。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控車床、數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床等。
控制板永遠不會通電，驅(qū)動器也不會發(fā)生次上電，七段數(shù)字顯示器無法開機，因為驅(qū)動器可能正在接通主電源，但是保護電路阻止了控制板的嚙合，因此，您將無法使用驅(qū)動器，此類問題的補救措施是將驅(qū)動器發(fā)送到PZ。。 制動器松開，滑落等)，釋放緊急停止開關(guān)并打開機器電源，如果發(fā)生報，則驅(qū)動器發(fā)生故障，期望讀數(shù)為[0"，6–可以對相同大小的6079/6080放大器執(zhí)行附加測試H201SVM2-12/12H301SVM2-12/12/12H203SVM2-20/20H302SVM3-12/12/20(L&M)H20。。 均衡器調(diào)節(jié)對于音頻系統(tǒng)不是必需的，但是調(diào)節(jié)是重要的事實，它直接與伺服驅(qū)動器的性能有關(guān)，您應(yīng)調(diào)整伺服驅(qū)動器以滿足負載條件，以實現(xiàn)每種控制的佳性能，另外，對與驅(qū)動器相連的電機進行的調(diào)整(通過增益設(shè)置獲得佳性能)稱為調(diào)整。。
正工CNC系統(tǒng)屏幕無顯示維修|屏幕有水波紋維修 (維修數(shù)控機床系統(tǒng))下面將幾個重要的維修過程進行詳細的說明。解體前整機檢查：為了使修理工作順利地進行并做到準確無誤，修理人員應(yīng)認真聽取操對導(dǎo)軌磨加工的修理要求，詳細了解待修設(shè)備的主要毛病，如設(shè)備精度喪失情況、主要機械零件的磨損程度、傳動系統(tǒng)的精度狀況和外觀缺陷等；了解待修設(shè)備為滿足工藝要求應(yīng)作哪些部件的改進和改裝。以便提出預(yù)檢項目。整機精度檢驗：機床以及導(dǎo)軌磨的精度包括幾何精度，機床以及導(dǎo)軌磨定位、重復(fù)定位精度，工作精度，以及外觀精度，在維修過程中尤其要注意機床以及導(dǎo)軌磨的定位和重復(fù)定位精度，即工作臺或主軸運動，回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，這一參數(shù)是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設(shè)定的綜合指標。jhgasdfwead
