項(xiàng)目實(shí)景
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（M
M
平臺(tái)重點(diǎn)解決以下問題：
1、降低產(chǎn)品廢品率 提高生產(chǎn)效率 提升設(shè)備嫁動(dòng)率（綜合使用效率）
實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和參數(shù)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的透明化管理。擁有完整的設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，可追溯分析故障。 還可以在系統(tǒng)中根據(jù)關(guān)聯(lián)的人員和設(shè)備，分析產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和原因。
系統(tǒng)可以通過分析圖表，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行效率損失主要表現(xiàn)在：設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)試、上下班交接、待料等環(huán)節(jié)，為生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù)。
2、優(yōu)化工藝過程
通過實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不斷優(yōu)化工藝過程，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
3、降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本
跨地域，跨廠區(qū)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理，降低了設(shè)備巡檢巡視維護(hù)成本，降低廢品率節(jié)約原材料成本。公司管理人員精確掌握設(shè)備資產(chǎn)利用率，節(jié)約設(shè)備投資成本。
4、生產(chǎn)流程管理信息化
代替管理人員分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)
代替管理人員收集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)
代替管理人員整理和分析數(shù)據(jù)
代替管理人員監(jiān)督
主動(dòng)服務(wù)，提前預(yù)見和及時(shí)響應(yīng)操作工需求
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)三層架構(gòu)
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)介紹
平臺(tái)分為前端智能設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)層、中心管理平臺(tái)、移動(dòng)終端應(yīng)用（IPAD或智能手機(jī)）四大部分。
1) 前端智能設(shè)備：
A、PLC數(shù)據(jù)采集+人機(jī)智能平板+工卡識(shí)別器+掃描識(shí)別設(shè)備，配置根據(jù)實(shí)際需求選擇。
B、一體式設(shè)備遠(yuǎn)程智能管理終端（帶本地?cái)?shù)據(jù)緩存）。本方案基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用A方案。
2) 網(wǎng)絡(luò)層：在生產(chǎn)車間布置工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，用局域網(wǎng)連接分散在車間各處的注塑機(jī)設(shè)備，交換機(jī)自帶無線路由功能，為機(jī)臺(tái)的智能平板提供穩(wěn)定的WIFI無線網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)無法到達(dá)的設(shè)備，可以采用
3) 中心端管理平臺(tái)：新建或利用企業(yè)原有網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)搭建中心軟件運(yùn)行平臺(tái)，平臺(tái)軟件采用B/S構(gòu)架，WEB服務(wù)器模式，為所有授權(quán)接入者（包括移動(dòng)終端）提供即時(shí)監(jiān)控。
4) 移動(dòng)終端應(yīng)用：配置移動(dòng)設(shè)備管理軟件，基于智能手機(jī)平臺(tái)開發(fā)，可以安全運(yùn)行于各類移動(dòng)智能終端。進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢、告警信息接受、生產(chǎn)信息互動(dòng)等。（例如，車間一臺(tái)設(shè)備故障停機(jī)了，系統(tǒng)能自動(dòng)偵測(cè)到，要求操作工報(bào)告停機(jī)代碼，操作工選定故障代碼后，當(dāng)班的設(shè)備修理工在 3 秒鐘內(nèi)即能收到具體機(jī)臺(tái)故障的信息，快速到機(jī)臺(tái)處的數(shù)據(jù)終端上刷卡響應(yīng)，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（如 10 分鐘）未刷卡響應(yīng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)此信息給廠長(zhǎng)，廠長(zhǎng)在規(guī)定的時(shí)間（如 1 小時(shí)）未響應(yīng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)此信息給總經(jīng)理）
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)八大功能
功能一 計(jì)劃進(jìn)度監(jiān)控 智能排程 自動(dòng)派工 監(jiān)控進(jìn)度 在線調(diào)度 標(biāo)準(zhǔn)接口 開放集成
智能排程 自動(dòng)派工
自制件生產(chǎn)任務(wù)從 ERP 的主生產(chǎn)計(jì)劃或 EXCEL 表中導(dǎo)入后，根據(jù)需求和開始日期模擬完工日期，或根據(jù)完工日期驗(yàn)證是否有足夠能力供給，并預(yù)警超出能力的需求。智能排程系統(tǒng)將主生產(chǎn)計(jì)劃分解到每道工序，自動(dòng)分析適用設(shè)備的負(fù)荷、狀態(tài)、預(yù)期進(jìn)度、瓶頸工序等，將生產(chǎn)指令自動(dòng)派工到推薦設(shè)備上。
監(jiān)控進(jìn)度 在線調(diào)度
根據(jù)預(yù)先設(shè)置的閾值，調(diào)度系統(tǒng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)異常、負(fù)荷超載、合格率、進(jìn)度提前或滯后進(jìn)行預(yù)警，計(jì)劃員根據(jù)預(yù)警提示對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)度，保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成。計(jì)劃員可按任務(wù)檢查各工序生產(chǎn)的進(jìn)展、異常預(yù)警情況并實(shí)施調(diào)度，對(duì)違反工藝規(guī)定、違反生產(chǎn)指令的情況可直接在電腦上操作鎖定車間的生產(chǎn)設(shè)備，以確保質(zhì)量、提高訂單達(dá)成率、減少在制品，真正實(shí)現(xiàn)令行禁止。
標(biāo)準(zhǔn)接口 開放集成
具有開放的標(biāo)準(zhǔn)接口和 API 以便與 ERP、PDM 等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn) ERP、PDM 中工單工藝下發(fā)，生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)、資源消耗數(shù)據(jù)上傳，將 ERP 生產(chǎn)計(jì)劃延伸到生產(chǎn)設(shè)備、員工級(jí)別。
功能二 設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控 全程監(jiān)視 停機(jī)報(bào)告 逐級(jí)轉(zhuǎn)發(fā) 快速響應(yīng) 分類統(tǒng)計(jì) 責(zé)任明確 歷史回溯 趨勢(shì)觀察
全程監(jiān)視 停機(jī)報(bào)告
瑞申科技的數(shù)據(jù)終端與生產(chǎn)設(shè)備相連，自動(dòng)偵測(cè)設(shè)備的各類運(yùn)行狀態(tài)，可以圖表方式在各種顯示媒介（數(shù)據(jù)終端、電腦、電子看板、手機(jī)等）上顯示各區(qū)域的設(shè)備狀態(tài)，如關(guān)機(jī)、開機(jī)停工、開機(jī)調(diào)試、開機(jī)加工等各類狀態(tài)，點(diǎn)擊設(shè)備圖標(biāo)，可以詳細(xì)獲悉該設(shè)備正在加工的產(chǎn)品及狀態(tài)持續(xù)時(shí)間，還可以列表顯示各臺(tái)設(shè)備的數(shù)字信息。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在數(shù)據(jù)終端上提示報(bào)告停機(jī)代碼（如故障 01，缺料 02，輔助工作 03 等），自動(dòng)生成和跟蹤停機(jī)事件，同時(shí)設(shè)備處于被鎖定狀態(tài)，只有按規(guī)定報(bào)告之后才可以解鎖繼續(xù)生產(chǎn)。
逐級(jí)轉(zhuǎn)發(fā) 快速響應(yīng)
當(dāng)停機(jī)代碼通過物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)傳送到服務(wù)器后，系統(tǒng)通過短信路由器發(fā)送手機(jī)短信到當(dāng)班責(zé)任人手機(jī)（3 秒內(nèi)可收到），相關(guān)責(zé)任人對(duì)事件須及時(shí)響應(yīng)和處理，超響應(yīng)或處理時(shí)限信息會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)到更高一級(jí)管理人員手機(jī)上，責(zé)成相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。該機(jī)制提高了事件響應(yīng)速度，減少因不及時(shí)處理導(dǎo)致生產(chǎn)停工等現(xiàn)象的發(fā)生，保障了生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度的按時(shí)完成，提高設(shè)備利用率和計(jì)劃達(dá)成率。
分類統(tǒng)計(jì) 責(zé)任明確
有了實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)支持，通過對(duì)各時(shí)段停機(jī)事件的匯總，對(duì)產(chǎn)能損失大小按責(zé)任進(jìn)行分類排列統(tǒng)計(jì)，并以直觀圖表方式展示，使生產(chǎn)決策人員能夠分清改進(jìn)的輕重緩急，有的放矢。
歷史回溯 趨勢(shì)觀察
系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)開、停、加工、待機(jī)狀態(tài)，對(duì)設(shè)備 24 小時(shí)狀態(tài)時(shí)序顯示，設(shè)備利用狀況一目了然。同時(shí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)將設(shè)備停機(jī)、開機(jī)等狀態(tài)自動(dòng)存儲(chǔ)并進(jìn)行運(yùn)算，通過瑞申報(bào)表平臺(tái)自動(dòng)進(jìn)行顯現(xiàn)設(shè)備效率分析數(shù)據(jù)和趨勢(shì)，提供給生產(chǎn)決策人員，有針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)，從而提高了設(shè)備利用率，提高了機(jī)臺(tái)產(chǎn)出降低了制造成本。
功能三 物料監(jiān)控 按需配送 綁定用途 轉(zhuǎn)序便利 追溯容易 在線預(yù)警 精細(xì)核算
按需配送 綁定用途
車間物控人員根據(jù)機(jī)臺(tái)作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)度按需配送物料，轉(zhuǎn)入機(jī)臺(tái)的物料通過安裝在機(jī)臺(tái)上的數(shù)據(jù)終端掃描讀入，并與生產(chǎn)指令核對(duì)，發(fā)現(xiàn)物料不符會(huì)提示料錯(cuò)，相符會(huì)接受數(shù)據(jù)，同時(shí)將物料屬性和來源與生產(chǎn)指令綁定，以便后續(xù)跟蹤物料和精細(xì)核算產(chǎn)品的物料成本。
轉(zhuǎn)序便利 追溯容易
帶有工序條碼信息的流程卡連結(jié)著在制品的流轉(zhuǎn)，工序間的轉(zhuǎn)入/轉(zhuǎn)出通過流程卡在數(shù)據(jù)終端上的掃描，將物料和流經(jīng)的工位信息結(jié)合起來，可輕易實(shí)現(xiàn)物料跟蹤和產(chǎn)品質(zhì)量的追溯分析。
在線預(yù)警 精細(xì)核算
通過數(shù)據(jù)終端對(duì)設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)控，物料消耗進(jìn)程被實(shí)時(shí)核減，并在電腦和電子看板上得到實(shí)時(shí)顯示需求數(shù)量、欠料數(shù)量和工位上剩余物料的可加工時(shí)間，對(duì)工位待加工料低于設(shè)定值的機(jī)臺(tái)發(fā)出預(yù)警。對(duì)預(yù)警缺料和報(bào)警缺料信息除在電腦和電子看板上顯示外，還會(huì)通過手機(jī)短信發(fā)出，當(dāng)班責(zé)任人必須及時(shí)響應(yīng)和處理，超過規(guī)定的時(shí)限短信會(huì)自動(dòng)逐級(jí)轉(zhuǎn)發(fā)其上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
功能四 人員監(jiān)控 權(quán)限驗(yàn)證 人事綁定 人員分布 實(shí)時(shí)呈現(xiàn) 績(jī)效客觀 激勵(lì)公平
權(quán)限驗(yàn)證 人事綁定
車間不同職責(zé)員工對(duì)應(yīng)不同的操作權(quán)限，此類權(quán)限下載到數(shù)據(jù)終端后，任何員工要執(zhí)行調(diào)試、加工、檢驗(yàn)、維修等過程，均需刷卡驗(yàn)證，無權(quán)限的人員就不能執(zhí)行相應(yīng)的操作，防止無證操作引起的安全事故和數(shù)據(jù)失真。有權(quán)限的操作人員其身份信息就與接下來的工作結(jié)果綁定，發(fā)送到系統(tǒng)服務(wù)器，進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)人與事的綁定，以便準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)每位員工的工作成果（的工作時(shí)間、工作量和工作質(zhì)量），避免了原來手工統(tǒng)計(jì)所帶來的數(shù)據(jù)失真、延遲等弊端，簡(jiǎn)化車間繁重的薪酬核算工作量。
人員分布 實(shí)時(shí)呈現(xiàn)
通過部署于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)點(diǎn)上的數(shù)據(jù)終端采集的人員信息，包括了位置、身份、到崗時(shí)間、開工時(shí)間等信息被系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)注到工廠的場(chǎng)地平面圖上，可通過電腦、電子顯示屏等媒介輸出顯示，以便相關(guān)管理人員觀察查詢?nèi)藛T分布、缺勤情況和工作狀態(tài)。
績(jī)效客觀 激勵(lì)公平
通過數(shù)據(jù)終端采集的人員與事務(wù)綁定的原始數(shù)據(jù)，經(jīng)過軟件的分類匯總計(jì)算得出的績(jī)效真實(shí)客觀，通過對(duì)同時(shí)間段不同地點(diǎn)、崗位人員績(jī)效的排序比對(duì)，可以發(fā)現(xiàn)績(jī)效低的員工的技能培訓(xùn)需求，也為工廠實(shí)施公平有效的激勵(lì)提供了客觀詳盡的數(shù)據(jù)支持。
功能五 工藝監(jiān)控 工藝參數(shù) 實(shí)時(shí)監(jiān)控 知識(shí)積累 工藝改善 加工節(jié)拍 實(shí)時(shí)采集 節(jié)拍分析 精益制造
工藝參數(shù) 實(shí)時(shí)監(jiān)控
本系統(tǒng)中，工藝規(guī)范隨生產(chǎn)指令一同由系統(tǒng)直接發(fā)送至生產(chǎn)設(shè)備，安裝在設(shè)備上的數(shù)據(jù)終端通過串口 RS232/RS485 或網(wǎng)口 TCP/IP 與數(shù)字化裝備控制系統(tǒng)相連，數(shù)據(jù)終端按設(shè)定的時(shí)間間隔訪問設(shè)備的實(shí)際工藝參數(shù)，提取加工過程中的實(shí)際工藝參數(shù)與工藝要求進(jìn)行比較，以監(jiān)控生產(chǎn)過程是否在受控的條件下進(jìn)行，偏離即產(chǎn)生報(bào)警或提示，以管理人為因素導(dǎo)致的工藝參數(shù)調(diào)整和機(jī)器因素導(dǎo)致的過程漂移。全程自動(dòng)監(jiān)視完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)管理方法中的一部分過程審核工作和工藝紀(jì)律檢查。
知識(shí)積累 工藝改善
產(chǎn)品質(zhì)量由三個(gè)階段的質(zhì)量決定，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造過程，其中穩(wěn)健工藝設(shè)計(jì)/改善的傳統(tǒng)做法是實(shí)驗(yàn)研究（DOE），需要做大量的實(shí)驗(yàn)，收集龐大的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，耗時(shí)耗財(cái)，一般企業(yè)很難做到。平時(shí)生產(chǎn)中雖有大量的工藝數(shù)據(jù)，但都存在于設(shè)備上，由于采集和處理的困難，白白浪費(fèi)掉了。有了工廠物聯(lián)網(wǎng)，通過物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備中平時(shí)生產(chǎn)的工藝數(shù)據(jù)，進(jìn)行對(duì)比分析，再對(duì)空缺數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)，摸清工藝與質(zhì)量的關(guān)系，“變廢為寶”為自身產(chǎn)品的生產(chǎn)提供準(zhǔn)確及時(shí)的數(shù)據(jù)支持，是一種投入產(chǎn)出比極高的技術(shù)手段。
加工節(jié)拍 實(shí)時(shí)采集
節(jié)拍采集主要有兩種方法，一是利用瑞申科技自主研發(fā)的數(shù)據(jù)終端可實(shí)現(xiàn)絕大多數(shù)設(shè)備加工節(jié)拍的采集；二是瑞申科技通過多年的技術(shù)積累，已實(shí)現(xiàn)了與主流國(guó)內(nèi)外設(shè)備控制系統(tǒng)廠商（國(guó)外：西門子、FANUC 和三菱，國(guó)內(nèi)：凱恩帝、廣數(shù)和華中）的數(shù)據(jù)集成，可以精準(zhǔn)采集諸如：等待時(shí)間、上料時(shí)間、加工時(shí)間和下料時(shí)間構(gòu)成的加工節(jié)拍，并通過工廠物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)上傳至服務(wù)器。
節(jié)拍分析 精益制造
加工節(jié)拍分析是提高生產(chǎn)效率的第二類重要數(shù)據(jù)（第一類是設(shè)備監(jiān)控的時(shí)間效率數(shù)據(jù)），節(jié)拍分析的結(jié)果用圖表進(jìn)行展現(xiàn)，通過對(duì)節(jié)拍趨勢(shì)、節(jié)拍分布、工序間節(jié)拍的分析，可以計(jì)算出加工速度損失分析、生產(chǎn)線平衡損失分析結(jié)果，使工廠進(jìn)行精益改善提高生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)拍分析也是工廠開展制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、合理工價(jià)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化的重要輸入。
↑ 節(jié)拍正態(tài)分布圖
生產(chǎn)節(jié)拍，除了停機(jī)外，如果沒有其它生產(chǎn)異常原因的出現(xiàn)，其分布服從正態(tài)分布規(guī)律，剔除《節(jié)拍走勢(shì)圖》中處于判停線以上的數(shù)據(jù)，做成概率分布圖，將服從正態(tài)分布。如果繪成的概率分布圖不服從正態(tài)分布（如多波峰的現(xiàn)象），說明數(shù)據(jù)不是從一個(gè)受控的過程取得的。需要重新取數(shù)繪圖。通過節(jié)拍正態(tài)分布圖可以計(jì)算出加工的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍在生產(chǎn)中主要有三項(xiàng)用途：
產(chǎn)能的依據(jù)，產(chǎn)能數(shù)據(jù)如果不準(zhǔn)，將使生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)重偏離實(shí)際；
計(jì)件工價(jià)的基礎(chǔ)，不準(zhǔn)會(huì)引起工人挑活干，導(dǎo)致工價(jià)核定低的產(chǎn)品沒人干，引起裝配積壓和訂單交付延誤，還會(huì)有失公平，導(dǎo)致工人流失；
是生產(chǎn)線設(shè)備匹配的基礎(chǔ)，以實(shí)現(xiàn)工序平衡，減少工序間等待的浪費(fèi)。
通過對(duì)生產(chǎn)線上不同工序的設(shè)備進(jìn)行節(jié)拍測(cè)定，可以求得線平衡率以及平衡損失，通過實(shí)際的監(jiān)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)平衡率進(jìn)行比較，可以求得速度損失。
功能六 質(zhì)量監(jiān)控 全程監(jiān)督 保證質(zhì)量 在線統(tǒng)計(jì) 質(zhì)量報(bào)警
全程監(jiān)督 保證質(zhì)量
當(dāng)過程發(fā)生變化（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)），系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)時(shí)，在數(shù)據(jù)終端和電子看板上提醒首檢，檢驗(yàn)員刷卡后輸入檢驗(yàn)結(jié)果，逾期（可設(shè)定時(shí)間）未輸入則鎖機(jī)并發(fā)出報(bào)警，直至有資格的人員輸入檢驗(yàn)結(jié)果后才能解鎖，繼續(xù)進(jìn)行加工。巡檢的機(jī)制則是從檢驗(yàn)結(jié)果輸入的那一刻開始計(jì)時(shí)，到達(dá)設(shè)定時(shí)間間隔如果沒有檢驗(yàn)結(jié)果的輸入則鎖機(jī)和報(bào)警。檢驗(yàn)結(jié)果可以是自動(dòng)機(jī)檢、人工檢輸入合格/不合格、也可以是輸入每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的具體檢驗(yàn)數(shù)值。
在線統(tǒng)計(jì) 質(zhì)量報(bào)警
如果是對(duì)特殊特性的 SPC 控制，則會(huì)在數(shù)據(jù)終端上實(shí)時(shí)產(chǎn)生控制圖表，突出過程偏離信號(hào)，提示采取措施對(duì)過程糾偏，檢驗(yàn)表格隨加工指令一通下發(fā)到數(shù)據(jù)終端。對(duì)于操作工 100%檢驗(yàn)的工序（如注塑），發(fā)現(xiàn)不良品后在與數(shù)據(jù)終端相連的按鈕上按一下，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)不良率，當(dāng)不良率超出設(shè)定值后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，防止不良率超標(biāo)之后導(dǎo)致的產(chǎn)出不足，影響訂單的交付。對(duì)于通過轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)，在電腦上錄入檢驗(yàn)結(jié)果的情況，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)累積前工序不良率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)出將會(huì)低于任務(wù)數(shù)時(shí)發(fā)出報(bào)警提醒。
功能七 能耗監(jiān)控 高耗設(shè)備 定位監(jiān)測(cè) 產(chǎn)出能耗 規(guī)律分析 規(guī)范作業(yè) 優(yōu)化物流
高耗設(shè)備 定位監(jiān)測(cè)
隨著節(jié)能減排的形勢(shì)越來越嚴(yán)峻，執(zhí)法越來越嚴(yán)厲，在我國(guó)政府的政策導(dǎo)向和節(jié)能鼓勵(lì)下，很多制造企業(yè)引進(jìn)了先進(jìn)的節(jié)能減排生產(chǎn)設(shè)備，此類技術(shù)節(jié)能實(shí)現(xiàn)了單位產(chǎn)出能耗的一次降低。在很多情況下，設(shè)備的加工工藝不能隨設(shè)備的加工負(fù)荷而自動(dòng)調(diào)整，如熱處理、表面處理、成型加工、大量的機(jī)加工設(shè)備運(yùn)行等，還是存在大量的空耗或大馬拉小車現(xiàn)象，這主要是由工廠的計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)工人的操作有關(guān)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)物料流經(jīng)高耗能設(shè)備的流動(dòng)速度、操作者和對(duì)應(yīng)的能耗進(jìn)行測(cè)定記錄和分析，通過優(yōu)化調(diào)度和規(guī)范作業(yè)實(shí)現(xiàn)行為節(jié)能，避免物流安排不合理和加工裝料不規(guī)范導(dǎo)致的單位產(chǎn)出能耗虛高，在制造管理上實(shí)現(xiàn)能耗的二次降低，并為財(cái)務(wù)提供精準(zhǔn)的成本數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)核算。
產(chǎn)出能耗 規(guī)律分析
根據(jù)客戶使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于功率超過 10KW 的設(shè)備實(shí)施監(jiān)視就能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益，功率越大，經(jīng)濟(jì)效益越高。通過在高耗能設(shè)備上加裝互感器和電能表，并與數(shù)據(jù)終端相連，采集機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品、人員、流經(jīng)速度和電能耗數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)上傳至服務(wù)器，利用能耗監(jiān)控軟件就能分析出單位產(chǎn)出能耗及規(guī)律。
規(guī)范作業(yè) 優(yōu)化物流
此類規(guī)律給制造工廠能耗管理提供了客觀的參考依據(jù)，對(duì)操作工人來說，可以將車間電能耗的結(jié)算（小集體）細(xì)化到個(gè)人，以規(guī)范工人作業(yè)，在加工時(shí)程內(nèi)防止多放、少放或斷料發(fā)生；對(duì)工廠可以優(yōu)化計(jì)劃和調(diào)度，在總體上科學(xué)安排物料流動(dòng)，包括集中或分散物流、錯(cuò)峰生產(chǎn)、設(shè)備改造等
功能八 生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控
有些產(chǎn)品的生產(chǎn)車間或倉(cāng)庫(kù)需要在一定的環(huán)境條件（溫度、濕度、清潔度等）下生產(chǎn)或儲(chǔ)存，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，如半導(dǎo)體、IC、精密器件的裝配車間、表面質(zhì)量要求高的表面處理車間等。工廠中投入大、智能化程度高的車間和庫(kù)房在廠房建造的時(shí)候就會(huì)使環(huán)境保持設(shè)施（如除濕機(jī)、空調(diào)、空氣過濾系統(tǒng)等）與生產(chǎn)/儲(chǔ)存要求聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)感知環(huán)境變化，并驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行/停止，以保持生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到規(guī)定的要求。但我國(guó)大多數(shù)的制造車間和倉(cāng)庫(kù)并沒有實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測(cè)和環(huán)境保持設(shè)備的聯(lián)動(dòng)，需要通過安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度計(jì)、濕度計(jì)和塵粒測(cè)定儀器人工檢查，根據(jù)測(cè)量結(jié)果決定設(shè)備的運(yùn)行與否，經(jīng)常會(huì)由于檢查疏忽導(dǎo)致的環(huán)境超標(biāo)，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量。工廠物聯(lián)網(wǎng)能將環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備與環(huán)境保持設(shè)備連接起來，實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)啟停環(huán)境保持設(shè)備，實(shí)現(xiàn)車間和倉(cāng)庫(kù)對(duì)環(huán)境的智能化管理。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的客戶價(jià)值
應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) 開創(chuàng)智慧制造新局面
· 通過機(jī)臺(tái)終端查看當(dāng)天所有電子工單和優(yōu)先順序； · 選擇工單，查看工作指令； · 刷卡進(jìn)入操作，作業(yè)結(jié)果被自動(dòng)記錄和傳送； · 在線報(bào)告工作狀態(tài)和異常，及時(shí)獲取支持； · 在線校準(zhǔn)作業(yè)結(jié)果數(shù)據(jù)； · 提前進(jìn)行下一作業(yè)準(zhǔn)備。 |
操作工 |
· 智能排程，自動(dòng)提醒； · 派工單自動(dòng)下發(fā)，無人值守； · 生產(chǎn)進(jìn)度、工序平衡、設(shè)備狀態(tài)圖表化可視； · 在線拖拉調(diào)度，方便插單調(diào)整，命令直達(dá)底層； · 系統(tǒng)跟蹤指令執(zhí)行，可直接通過電腦調(diào)度強(qiáng)制執(zhí)行； · 在線核銷工單，網(wǎng)絡(luò)回收指令。 |
計(jì)劃員 |
· 通過多種媒介（電腦、電子看板、手機(jī)）共享生產(chǎn)指令的優(yōu)先順序、 場(chǎng)所和要求； · 系統(tǒng)以分鐘級(jí)的頻率向支持職能部門提供要做什么，以及如何做的詳細(xì)計(jì)劃； · 生產(chǎn)支持人員按車間作業(yè)計(jì)劃事先開展作業(yè)準(zhǔn)備以與生產(chǎn)同步； · 實(shí)時(shí)報(bào)警系統(tǒng)將會(huì)識(shí)別發(fā)生在車間的問題情形，以支持職能人員快速響應(yīng)。 |
· 客戶服務(wù)人員非但能查到訂單完成情況，還能查到訂單已經(jīng)執(zhí)行到哪里了； · 監(jiān)視訂單以及修改信息的落實(shí)情況和執(zhí)行狀態(tài)； · 可查詢生產(chǎn)負(fù)荷飽和程度及可增訂單量。 |
·系統(tǒng)提供工廠內(nèi)各類資源的實(shí)際利用率（設(shè)備、人員、能耗、原輔材料）； · 產(chǎn)能損失的具體分布和數(shù)值； · 圖表展示工廠和集團(tuán)級(jí)KPI的歷史、目標(biāo)、實(shí)績(jī)和趨勢(shì)； · 以事實(shí)數(shù)據(jù)作為決策的依據(jù)； · 識(shí)別和跟蹤績(jī)效改進(jìn)區(qū)域。 |
生產(chǎn) 支持人員 |
客戶服務(wù) |
管理層 |
廈門XX橡塑方案介紹
廈門XX橡塑是國(guó)內(nèi)較大的汽車零部件供應(yīng)商之一。XX橡塑的企業(yè)信息化起步較早，大型注塑設(shè)備選型超前，PLC均具備聯(lián)網(wǎng)條件，為設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)施提供了非常便利的條件。但目前車間生產(chǎn)設(shè)備的信息化管理這一環(huán)節(jié)空白，有很大的改進(jìn)空間。
實(shí)施設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改造后可以初步實(shí)現(xiàn)以下功能，并具有很強(qiáng)的系統(tǒng)擴(kuò)展性。
1、系統(tǒng)組成：
平臺(tái)分為前端智能設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)層、中心管理平臺(tái)、移動(dòng)終端應(yīng)用（IPAD或智能手機(jī)）四大部分。
1) 前端智能設(shè)備：
A、PLC數(shù)據(jù)采集+人機(jī)智能平板+工卡識(shí)別器+掃描識(shí)別設(shè)備，配置根據(jù)實(shí)際需求選擇。
B、一體式設(shè)備遠(yuǎn)程智能管理終端（帶本地?cái)?shù)據(jù)緩存）。本方案基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用A方案。
2) 網(wǎng)絡(luò)層：在生產(chǎn)車間布置工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，用局域網(wǎng)連接分散在車間各處的注塑機(jī)設(shè)備，交換機(jī)自帶無線路由功能，為機(jī)臺(tái)的智能平板提供穩(wěn)定的WIFI無線網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)無法到達(dá)的設(shè)備，可以采用
3) 中心端管理平臺(tái)：新建或利用企業(yè)原有網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)搭建中心軟件運(yùn)行平臺(tái)，平臺(tái)軟件采用B/S構(gòu)架，WEB服務(wù)器模式，為所有授權(quán)接入者（包括移動(dòng)終端）提供即時(shí)監(jiān)控。
4) 移動(dòng)終端應(yīng)用：配置移動(dòng)設(shè)備管理軟件，基于智能手機(jī)平臺(tái)開發(fā)，可以安全運(yùn)行于各類移動(dòng)智能終端。進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢、告警信息接受、生產(chǎn)信息互動(dòng)等。（例如，車間一臺(tái)設(shè)備故障停機(jī)了，系統(tǒng)能自動(dòng)偵測(cè)到，要求操作工報(bào)告停機(jī)代碼，操作工選定故障代碼后，當(dāng)班的設(shè)備修理工在 3 秒鐘內(nèi)即能收到具體機(jī)臺(tái)故障的信息，快速到機(jī)臺(tái)處的數(shù)據(jù)終端上刷卡響應(yīng)，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（如 10 分鐘）未刷卡響應(yīng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)此信息給廠長(zhǎng)，廠長(zhǎng)在規(guī)定的時(shí)間（如 1 小時(shí)）未響應(yīng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)發(fā)此信息給總經(jīng)理）
2、系統(tǒng)功能：
1) 前期可以直接從注塑機(jī)設(shè)備上的PLC以太網(wǎng)口實(shí)時(shí)采集機(jī)器運(yùn)行參數(shù)（目前從成本角度出發(fā)，未來可以直接升級(jí)瑞申M
2) 機(jī)臺(tái)采用平板電腦作為現(xiàn)場(chǎng)管理終端，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)單遠(yuǎn)程下達(dá)，生產(chǎn)圖紙、操作說明書現(xiàn)場(chǎng)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備、產(chǎn)品、操作的無縫隙關(guān)聯(lián)，不同工種之間的遠(yuǎn)程關(guān)聯(lián)互動(dòng)（觸摸屏提供應(yīng)急報(bào)停機(jī)、呼叫巡檢、請(qǐng)求加料、任務(wù)交單等）。
注塑機(jī)在實(shí)驗(yàn)新品時(shí)，系統(tǒng)提供試機(jī)模式，實(shí)時(shí)記錄工藝參數(shù)，將最優(yōu)方案記錄歸檔。并提供實(shí)時(shí)隨地的數(shù)據(jù)查詢、分析。同時(shí)，在制作操作說明書時(shí)可直接調(diào)用。
3) 生產(chǎn)管理：
實(shí)時(shí)了解每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)情況，生產(chǎn)進(jìn)度，工藝參數(shù)，人為違規(guī)操作，設(shè)備運(yùn)行異常即時(shí)提示。
生產(chǎn)任務(wù)單遠(yuǎn)程下達(dá)，生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)顯示，臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)插隊(duì)，生產(chǎn)流程單自動(dòng)識(shí)別管理，設(shè)備相關(guān)信息實(shí)時(shí)提醒（如設(shè)備異常、未按時(shí)維護(hù)設(shè)備、生產(chǎn)周期異常、廢品率高預(yù)警等）
通過設(shè)備監(jiān)控，統(tǒng)計(jì)設(shè)備稼動(dòng)率、展示停機(jī)原因分析圖表，把問題具體化、數(shù)字化。大幅提升設(shè)備綜合利用效率。
4) 設(shè)備維護(hù)：全天候設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)查詢、圖表分析、故障趨勢(shì)預(yù)測(cè)，故障預(yù)警，維護(hù)計(jì)劃和維護(hù)記錄查詢。為預(yù)測(cè)式檢修提供有力技術(shù)保障。
