外觀檢測設(shè)備 >> 條煙外觀檢測系統(tǒng)及配套重量檢測系統(tǒng)
產(chǎn)品名稱：條煙外觀檢測系統(tǒng)及配套重量檢測系統(tǒng)
規(guī) 格：1170mm×560mm×1450mm
產(chǎn)品備注：
產(chǎn)品類別：外觀檢測設(shè)備
產(chǎn) 品 說 明
愛帝質(zhì)量追溯部門最近推出的“條煙外觀在線視覺檢測系統(tǒng)”是針對條煙包裝過程中出現(xiàn)的各種外觀質(zhì)量問題而研制的在線視覺檢測系統(tǒng)。它安裝在條煙裝箱前的運(yùn)輸皮帶機(jī)架上，運(yùn)用智能化的機(jī)器視覺技術(shù)，能夠在線地對條煙外觀的所有缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，這些缺陷包括條盒的印刷和包裝缺陷，透明紙、金拉線的包裝缺陷剔除同時(shí)通過條煙重量檢測條煙缺包少包現(xiàn)象剔除。
二、系統(tǒng)功能
對所有在線條包進(jìn)行無接觸外觀檢測;
自動(dòng)剔除外觀缺陷產(chǎn)品;并將外觀與重量不合格產(chǎn)品分別剔除到指定區(qū)域內(nèi)。實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)缺陷情況并生成圖表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，降低次品率;記錄缺陷情況并保存缺陷圖像，便于追溯、分析缺陷產(chǎn)生原因;可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享;實(shí)時(shí)記錄合格裝箱數(shù)量能夠同步核對裝箱數(shù)量與剔除數(shù)量。
三、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢
1、檢測能力強(qiáng)——采用專業(yè)的圖像處理和檢測算法，缺陷檢出率高，可有效檢測條煙的各類缺陷，同時(shí)將誤檢率和漏檢率降至最低水平;缺陷檢出率≥99%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同類產(chǎn)品85%的檢出率，誤檢率≤0.15%;
2、光源布置合理，為采集良好的圖像數(shù)據(jù)源提供保障——光源采用LED光源，壽命長、穩(wěn)定性高、一致性好、維護(hù)成本非常低;
3、采用全球工業(yè)相機(jī)品牌公司出產(chǎn)的高分辨率相機(jī)鏡頭，曝光時(shí)間短，對動(dòng)態(tài)煙條也可捕捉到非常清晰的圖像;
4、電氣核心器件均為進(jìn)口部件，具有壽命長、性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);
5、計(jì)算機(jī)采用進(jìn)口的西門子15吋觸摸式工控機(jī)，可靠性高，操作直觀方便;
6、圖像采集卡采用世界著名公司的圖像采集卡，性能穩(wěn)定可靠，并可多通道連接相機(jī)鏡頭;
7、系統(tǒng)軟件具有光源照度變化的補(bǔ)償功能;
8、方便、直觀、友好的建模軟件方便對條包檢測內(nèi)容動(dòng)態(tài)調(diào)整，使得用戶的換牌操作非常簡便;
9、多項(xiàng)國內(nèi)同行業(yè)首創(chuàng)功能，如缺陷分類及統(tǒng)計(jì)功能、統(tǒng)計(jì)過程控制功能、條包缺陷圖像瀏覽功能等;
10、操作界面簡單易用。
11、公司無償提供人員培訓(xùn)與無調(diào)價(jià)軟件升級(jí)服務(wù)。
四、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理及主要部件
條煙外觀在線視覺檢測系統(tǒng)由光源、夾持翻轉(zhuǎn)器、檢測系統(tǒng)和剔除機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成。光源安裝在裝封箱機(jī)入口的皮帶輸送機(jī)處，包括夾持翻轉(zhuǎn)器，多角度高精度鏡頭與同步傳感器。通常情況下，在線條煙之間會(huì)自動(dòng)形成一定的間距，如果條煙之間不能形成一定間距則需要另外安裝分煙裝置，以使條煙成像符合要求，并滿足圖像采集與處理的時(shí)間。此外，根據(jù)煙廠要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，可以選裝分煙及翻身裝置。確人條煙沿最長直徑橫向運(yùn)輸，夾持翻轉(zhuǎn)器180度擺動(dòng)，將條煙拿起360度檢測拍照后放在另一側(cè)皮帶機(jī)上,高精度鏡頭成像系統(tǒng)便將條煙的成像信息通過圖像采集卡傳送到工控制臺(tái)中的工控機(jī)根據(jù)用戶所設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，對實(shí)際采集的數(shù)據(jù)經(jīng)幾何邊緣提取、Blob、灰度直方圖等軟件算法的綜合運(yùn)用做出判斷，外觀合格的條煙將在生產(chǎn)線上順利通過，有缺陷的條煙將被剔除機(jī)構(gòu)剔除。
主要部件:
1) 4臺(tái)進(jìn)口高鏡頭采集成像鏡頭;
2) 2塊進(jìn)口圖像采集卡;
3) 進(jìn)口LED光源;
4) 西門子觸摸式工控機(jī);
5) 光源罩盒;
6) 剔除機(jī)構(gòu);
7) 電柜操作臺(tái)及低壓電器;
8) 條煙激光同步開關(guān)。
五、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
1.可檢測缺陷：條包反包、條包倒置、條包錯(cuò)牌、條包破損、條包
2.缺陷檢測精度：拉線錯(cuò)牙最小檢測尺寸2mm;污損、異物最小檢測尺寸2mm×2mm。
3.缺陷檢出率：≥99%
4.漏檢率: 嚴(yán)重缺陷漏檢率<0.15% ;一般缺陷漏檢率<5%。
5.檢測速度:檢測時(shí)間<110毫秒/條，最大檢測速度10條/秒，需要六面檢測時(shí)速度會(huì)減慢。
6.檢測面：配置四臺(tái)相機(jī)，兩端封口重點(diǎn)檢測，六面及封口條翻轉(zhuǎn)檢測。
7.曝光速度：1/30S～1/10000S
8.關(guān)鍵器件壽命(MTBF)相機(jī)：10萬小時(shí),板卡：15萬小時(shí),光源：2萬小時(shí)。
注：表中嚴(yán)重缺陷對應(yīng)于卷煙國標(biāo)中的A、B類質(zhì)量缺陷，一般缺陷則對應(yīng)于卷煙國標(biāo)中的C類質(zhì)量缺陷。
六、工作條件
安裝位置：裝封箱機(jī)皮帶入口處
環(huán)境溫度：0-75℃
工作電壓：AC220V±10%
氣 源：正壓>5.0kg 負(fù)壓<0.6kg
設(shè)備尺寸(長×寬×高)：1170mm×560mm×1450mm(具體尺寸可根據(jù)客戶方現(xiàn)場情況確定)。
