SICK OPTIC ELECTRONIC WT24-2B440 USPP WT242B440
SICK OPTIC ELECTRONIC WT24-2B440 USPP WT242B440
SICK OPTIC ELECTRONIC WT24-2B440 USPP WT242B440
國際標準得到了包括有美國AB公司、德國西門子公司等世界知名大公司在內(nèi)的眾多廠家的共同推動和支持，它極大地改進了工業(yè)控制系統(tǒng)的編程軟件質(zhì)量及提高了軟件開發(fā)效率；它定義的一系列圖形化語言和文本語言，不僅對系統(tǒng)集成商和系統(tǒng)工程師的編程帶來很大的方便，而且對最終用戶同樣會帶來很大的方便；它在技術(shù)上的實現(xiàn)是高水平的，有足夠的發(fā)展空間和變動余地，使得能很好地適應于下一個世紀。IEC 1131-3標準最初主要用于可編程序控制器（PLCs）的編程系統(tǒng)，但它目前同樣也適用于過程控制領域、分散型控制系統(tǒng)、基于控制系統(tǒng)的軟邏輯、SCADA等。1131-3國際標準正在受到越來越多的國外公司、廠商的重視和采用，1131-3國際標準因其具有的諸多優(yōu)點，也正在受到越來越多的國內(nèi)公司、廠商的重視和采用。
IEC 1131國際標準包括8部分：Part 1: 綜述；Part 2: 硬件；Part 3: 可編程語言；Part 4: 用戶導則；Part 5: 通信；Part 6:現(xiàn)場總線通信；Part 7:模糊控制編程；Part 8:編程語言的實施方針。IEC 1131-3是IEC 1131中最重要、最具代表性的部分。IEC 1131-3國際標準將是下一代PLC的基礎。IEC 1131-5是IEC 1131的通信部分，通過IEC 1131-5，可實現(xiàn)可編程序控制器與其它工業(yè)控制系統(tǒng)，如機器人，數(shù)控系統(tǒng)，現(xiàn)場總線等的通信。
一、采用IEC 1131-3國際標準的必要性
1． 對系統(tǒng)“開放性”的要求
成熟的工業(yè)控制市場已經(jīng)開始對“開放性系統(tǒng)”產(chǎn)品提出了越來越多的要求，IEC
1131-3國際標準正是適應了這種要求。
2． 傳統(tǒng)PLC梯形圖編程的缺點
l 不同PLC產(chǎn)品的梯形圖符號和編程變化很大。
l 有限的數(shù)據(jù)封裝能力，很難將一個復雜的程序分解為數(shù)個簡單的程序部分:現(xiàn)在的梯形圖編程，一個程序塊的內(nèi)部數(shù)據(jù)還缺乏對外部隱藏其數(shù)據(jù)的封裝能力，因而，一個大的程序要想分解為幾個簡單的小程序，并且各個小程序之間具有的清晰的接口是很困難的。
l 有限的程序可重用性：程序可重用性是現(xiàn)在編程的一個發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)的PLC不能通過重復調(diào)用相同的邏輯策略和算法，實現(xiàn)程序重復使用。
l 不支持數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)：在許多復雜的應用中，程序需要把一些數(shù)據(jù)組織成象高級語言PASCAL 、C中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)那樣的數(shù)據(jù)類型，而目前的梯形圖程序還不支持數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。
l 支持有限的對順序操作功能編程：傳統(tǒng)的PLC梯形圖編程對順序操作的處理方法是，為每一個順序狀態(tài)提供一個狀態(tài)位，這種對順序操作的處理能力是很有限的。
l 程序執(zhí)行的局限性：PLC程序是順序執(zhí)行的，執(zhí)行一次程序的時間取決于程序的長短和復雜性，對很大和很復雜的程序，執(zhí)行一次程序的時間就較長，這對有些對時間有苛刻要求的應用，是有很大的局限性的。
l 執(zhí)行算術(shù)操作的局限性：傳統(tǒng)的PLC梯形圖程序?qū)λ阈g(shù)操作處理是很困難的
采用IEC 1131-3國際標準的優(yōu)點
因采用一致的IEC 1131-3國際標準編程，各個PLC廠家的編程系統(tǒng)都是統(tǒng)一的，因而，對用戶來說具有如下優(yōu)點：
l 減少了人力資源，如培訓、調(diào)試、維護和咨詢的浪費
l 高水平軟件再使用性，它聚焦于解決控制中的問題
l 減少了編程中的誤解和錯誤
l 適用于寬環(huán)境范圍的編程技術(shù)：通用的工業(yè)控制
l 連接來自不同程序、項目、公司、地區(qū)或國家的部件
IEC 1131-3軟件：一種先進的工業(yè)控制編程系統(tǒng) .
IEC 1131-3是第一個為工業(yè)控制系統(tǒng)提供標準化編程語言的國際標準，該標準針對工業(yè)控制系統(tǒng)所闡述的的軟件設計概念、模型等適應了當今世界軟件、工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展方向，是一種非常先進的設計技術(shù)，它不但極大地推動了工業(yè)控制系統(tǒng)的軟件設計的進步，而且它的許多概念還對現(xiàn)場總線設備的軟件設計產(chǎn)生了很大影響。符合IEC 1131-3的軟件系統(tǒng)是一個結(jié)構(gòu)完美、可重復使用、可維護的工業(yè)控制系統(tǒng)軟件，不但能被應用在PLC（可編程控制器），而且還能被應用在控制工業(yè)及制造過程的一切軟件中，是一種先進的工業(yè)控制編程系統(tǒng)。 IEC 1131-3標準包括兩部分：編程和公共元素。編程部分描述了兩個重要模型：IEC 軟件模型和通訊模型。公共元素定義了編程系統(tǒng)中需要的的數(shù)據(jù)類型。多功能、高性能
由于采用了高性能的CPU所以大提高了機器響應性
由于采用了高性能的CPU，使性能得到了極大的提高。速度頻率響應達到550Hz以上（是以往產(chǎn)品的兩倍以上）。非常適合用于高速定位的場合。
采用高分辨率編碼器131072p/rev (17bit)
由于使用了高分辨率編碼器，從而實現(xiàn)高性能化及提高低速穩(wěn)定性。
伺服電機的尺寸與以往產(chǎn)品相同，而且在接線方面具有互換性。
和以往產(chǎn)品一樣，以絕對編碼器方式為標準。
采用超小型低慣性電機HC-KFS系列
HC-KFS系列是以HC-MFS系列為藍本制造的超小型電機，與HC-MFS系列相比，其慣性矩有所增大（是HC-MFS的3-5倍）。相對于HC-MFS系列來說，其比較適合于負載慣性矩比會增大的設備以及韌性較差的設備（皮帶驅(qū)動等）
包含機械系統(tǒng)在內(nèi)的最佳狀態(tài)調(diào)整（使用個人電腦和安裝軟件進行最佳調(diào)諧控制）
機械分析器
僅須連接伺服系統(tǒng)就能自動對伺服電機加振，并能分析出機械系統(tǒng)的頻率。
整個分析過程僅需要30秒鐘。
機械模擬
機械分析器得到的結(jié)果讀入模擬調(diào)制解調(diào)器，從而模擬用戶機械系統(tǒng)的響應。
在馬達更換完畢進行設備操作前，可以將指令方式更改后的速度、電流、滯留脈沖量以模擬波形的方式表現(xiàn)出來并加以確認。
增益搜索功能
個人電腦能在自動改變增益的同時，以最短的規(guī)定時間找出適當數(shù)值。
高級調(diào)整在有必要的情況下會發(fā)揮巨大作用。
DCS,（Distributed Control System）分散控制系統(tǒng)的簡稱，國內(nèi)一般習慣稱之為集散控制系統(tǒng)。DCS是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng)，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。
DCS具有以下特點：
(1)高可靠性 由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上實現(xiàn)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用容錯設計，因此某一臺計算機出現(xiàn)的故障不會導致系統(tǒng)其它功能的喪失。此外，由于系統(tǒng)中各臺計算機所承擔的任務比較單一，可以針對需要實現(xiàn)的功能采用具有特定結(jié)構(gòu)和軟件的專用計算機，從而使系統(tǒng)中每臺計算機的可靠性也得到提高。
(2)開放性 DCS采用開放式、標準化、模塊化和系列化設計，系統(tǒng)中各臺計算機采用局域網(wǎng)方式通信，實現(xiàn)信息傳輸，當需要改變或擴充系統(tǒng)功能時，可將新增計算機方便地連入系統(tǒng)通信網(wǎng)絡或從網(wǎng)絡中卸下，幾乎不影響系統(tǒng)其他計算機的工作。
(3)靈活性 通過組態(tài)軟件根據(jù)不同的流程應用對象進行軟硬件組態(tài)，即確定測量與控制信號及相互間連接關(guān)系、從控制算法庫選擇適用的控制規(guī)律以及從圖形庫調(diào)用基本圖形組成所需的各種監(jiān)控和報警畫面，從而方便地構(gòu)成所需的控制系統(tǒng)。
(4)易于維護 功能單一的小型或微型專用計算機，具有維護簡單、方便的特點，當某一局部或某個計算機出現(xiàn)故障時，可以在不影響整個系統(tǒng)運行的情況下在線更換，迅速排除故障。
(5)協(xié)調(diào)性 各工作站之間通過通信網(wǎng)絡傳送各種數(shù)據(jù)，整個系統(tǒng)信息共享，協(xié)調(diào)工作，以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。
(6)控制功能齊全 控制算法豐富，集連續(xù)控制、順序控制和批處理控制于一體，可實現(xiàn)串級、前饋、解耦、自適應和預測控制等先進控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。 DCS的構(gòu)成方式十分靈活，可由專用的管理計算機站、操作員站、工程師站、記錄站、現(xiàn)場控制站和數(shù)據(jù)采集站等組成，也可由通用的服務器、工業(yè)控制計算機和可編程控制器構(gòu)成。 處于底層的過程控制級一般由分散的現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)采集站等就地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制，并通過數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡傳送到生產(chǎn)監(jiān)控級計算機。生產(chǎn)監(jiān)控級對來自過程控制級的數(shù)據(jù)進行集中操作管理，如各種優(yōu)化計算、統(tǒng)計報表、故障診斷、顯示報警等。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，DCS可以按照需要與更高性能的計算機設備通過網(wǎng)絡連接來實現(xiàn)更高級的集中管理功能，如計劃調(diào)度、倉儲管理、能源管理等。
流程工業(yè)CIMS是一個復雜的綜合自動化系統(tǒng)，處理的對象是整個企業(yè)的全部生產(chǎn)活動，DCS作為一種有效的工具和實現(xiàn)手段，在流程工業(yè)CIMS中完成重要的基礎控制和實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、動態(tài)監(jiān)控等功能。與管理類計算機相比，DCS能夠提供更加可靠的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，使CIMS系統(tǒng)所作出的優(yōu)化決策也更加可靠。
從功能上看，流程工業(yè)CIMS中的生產(chǎn)自動化系統(tǒng)、動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和在線質(zhì)量控制都可以由DCS實現(xiàn)。從流程工業(yè)CIMS的層次結(jié)構(gòu)看，DCS主要擔負過程控制和過程優(yōu)化任務，有些生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)管理工作也可在DCS上完成。
下面是我公司的優(yōu)勢產(chǎn)品(日常用的最多的,還有不常用的未列出，但都有做的)歡迎您的咨詢！
施耐德140系列、AS系列，Honeywell 620系列，
AB RELIANCE ELECTRIC系列
AB1785、1756、1747、1784、2094、2098、1394C、1336F/1745等系列
ABB機器人 DSQC系列，福克斯波羅FBM，
TRICONEX系列 3503E 3805E 3604E等，motorola，XYCOM產(chǎn)品
西門子6DD 6SC 6SN 6FC 6GK 6FX S5系列 等
Siemens TI 5系列開頭
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