醫(yī)療廢物處理鍋爐全自動控制系統(tǒng)
■ 自動控制功能
●全過程自動控制，包括預真空、升溫加壓、蒸汽處理、后真空、干燥、廢液和廢氣處理控制等。
●具有數(shù)據(jù)輸出接口和遠程通訊接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸出和遠程監(jiān)控功能。
■ 系統(tǒng)控制軟件需實現(xiàn)如下功能包括：
●測試空氣排出效果和設備封閉性能。
●實時顯示當前運行所處的狀態(tài)，包括所處階段（預真空升溫加壓蒸汽處理后真空干燥）、處理溫度、處理時間、滅菌壓力、干燥時間。
●運行過程中的主要參數(shù)具有 數(shù)據(jù)實時顯示及歷史數(shù)據(jù)查詢功能，數(shù)據(jù)顯示方式為數(shù)字及曲線兩種方式，歷史數(shù)據(jù)可以通過存儲介質(zhì)轉(zhuǎn)移到計算機上進行數(shù)據(jù)查詢。
●除能實現(xiàn)蒸汽處理各階段的自動操作外，還應具有人工操作模式下，不簡化和回避任何處理環(huán)節(jié)。
●具有故障自我檢測功能，實現(xiàn)超溫、超壓以及誤操作等異常情況下報警和緊急停車，并且能實現(xiàn)操作未完成時高溫蒸汽處理鍋釜門聯(lián)鎖功能。
●控制軟件可設置權(quán)限對處理時間、處理溫度、壓力等參數(shù)的修改進行限制，禁止將處理參數(shù)降到標準規(guī)定參數(shù)進行工作。
●自控單元在蒸汽處理的過程中能根據(jù)鍋內(nèi)溫度和壓力波動情況及時把處理溫度控制溫度的±1℃范圍之內(nèi)。
●醫(yī)廢爐控制柜內(nèi)可集成一臺蒸汽鍋爐自動控制單元。
■ 系統(tǒng)硬件配置
●輸入信號：溫度信號傳感器（范圍0-200℃）1個
壓力信號傳感器（-0.097MPA）1個
開關(guān)信號（平臺升降、消音、開門、關(guān)門、報警）8個
●輸出信號：模擬信號（控制蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥）2個
開關(guān)信號(電磁閥D1/D3/D4/D5/D7、平臺升、平臺降、開門關(guān)門、報警)10個
●通訊信號：具有數(shù)據(jù)輸出接口和遠程通訊接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸出和遠程
監(jiān)控功能，需配上位機軟件檢測。
●執(zhí)行器：各種檢測元件及執(zhí)行元件均采用進口品牌。
■ 選型表
