F3SP38-6S為了排除強(qiáng)電線路可能產(chǎn)生的漏電、干擾現(xiàn)象，于是對強(qiáng)電線路、逆變模塊、強(qiáng)電部份RC吸收回路等電路進(jìn)行了檢測和清潔處理。結(jié)果逆電壓現(xiàn)象仍舊存在。針對在電壓升高過程中出現(xiàn)電壓打呃現(xiàn)象時，伴有類似再生電剎車聲的嘰嘰聲，估計斬波電路在輸出電壓過程中有短暫中斷現(xiàn)象。
因此，重點對斬波驅(qū)動電路、斬波模塊等進(jìn)行了檢查，但未發(fā)現(xiàn)明顯異?，F(xiàn)象。對可能會產(chǎn)生接觸不良和造成電壓短暫中斷的部件、電抗器、濾波電容器、接觸器等緊固件進(jìn)行了檢查和緊固后，仍不能消除呃逆電壓現(xiàn)象。對逆變驅(qū)動前置電路的逆變信號控制集成電路進(jìn)行檢查，各關(guān)鍵點的電壓基本正常。
F3SP38-6S封鎖門的啟動電壓略低一些，但在正常范圍內(nèi)，屬于基本正常。用電吹風(fēng)對電路元器件進(jìn)行加溫干燥處理，并重點加溫干燥封鎖門電路、斬波前置驅(qū)動電路等部份后，在啟動升高電壓時不出現(xiàn)打呃現(xiàn)象。但冷卻2小時后，再試啟動升高電壓時呃逆電壓現(xiàn)象又出現(xiàn)。問題變得復(fù)雜化。將關(guān)鍵集成電路置換后，仍不能改善呃逆電壓現(xiàn)象，說明上述試驗內(nèi)容不是查找呃逆電壓現(xiàn)象的關(guān)鍵因素。
為了查找呃逆電壓現(xiàn)象的關(guān)鍵部位，使用雙蹤示波器對電路中的關(guān)鍵點進(jìn)行了波形探測。當(dāng)對封鎖門的斬波輸出驅(qū)動電壓波形進(jìn)行測試時，出現(xiàn)了頻率為100Hz的負(fù)向脈沖波形，而該點的正常波形在不展寬時為一條直線。再測試封鎖門前的斬波輸入信號波形為正常的一條直線波形，當(dāng)測試封鎖門的開啟高電平電壓時，在開啟電壓中疊加有負(fù)向脈沖波形，勢必影響封鎖門的正常全額開通，說明問題出在封鎖門電路部位。
封鎖門電路是在電路停止、失壓和出現(xiàn)故障時，負(fù)責(zé)快速地關(guān)斷逆變電路和斬波電路的驅(qū)動信號，從而使模塊迅速關(guān)斷，以保護(hù)模塊的安全。為了提高封鎖門的關(guān)閉速度，一般設(shè)置封鎖門的開啟高電平電壓略比閥值電壓高些。當(dāng)封鎖門的開啟電壓低于一定幅值時，將影響封鎖門的完全開啟，容易產(chǎn)生相序錯亂波形。
從而產(chǎn)生不能啟動和跳短路等故障。這時測量封鎖門的開啟電壓均會低于正常范圍。當(dāng)封鎖門的開啟電壓中混入100Hz負(fù)向脈沖時，將使疊加后的開啟電壓隨負(fù)向脈沖影響而下降，使封鎖門的輸出信號波形受100Hz頻率調(diào)制。形成斬波輸出電壓，出現(xiàn)短暫關(guān)斷現(xiàn)象。并刺激電壓反饋系統(tǒng)和其它電路、斬波回路電路產(chǎn)生約0.5Hz的低頻間隙自激振蕩，從而導(dǎo)致中頻變頻器出現(xiàn)輸出電壓約隔2秒鐘阻塞關(guān)斷一次的現(xiàn)象。
載重斜交輪胎的胎面膠性能與配方發(fā)展已接近于載重子午線輪胎，也具有高定伸應(yīng)力、高強(qiáng)度和中硬度的特點，并以NR為主，炭黑用量不大，有的廠牌并用白炭黑，但用量很小，可能采用了平衡硫化體系及加工助劑，防老體系、操作油等均與子午線輪胎相同。
這種胎面膠性能適應(yīng)于我國目前超載嚴(yán)重和高速行駛情況，值得借鑒。近年來，變頻器越來越廣泛地應(yīng)用于自動化系統(tǒng)中。內(nèi)胎車間現(xiàn)有的兩套內(nèi)胎半成品擠出聯(lián)動系統(tǒng)均采用變頻器調(diào)速，分別于1999和2000年投入使用。輸入信號采用的是0～10V的模擬信號，模擬量調(diào)節(jié)由一個10kΨ多圈電位器來實現(xiàn)。
在使用過程中，曾經(jīng)出現(xiàn)過由于多圈電位器短路而燒壞變頻器內(nèi)部10V電源的現(xiàn)象。變頻器要求直流電源的負(fù)載必須大于4.7kΨ，否則易因輸入回路電流過大而燒壞電源。為避免類似事故再次發(fā)生，對變頻器輸入回路進(jìn)行了改造。
以MM420變頻器為例，在輸入回路中串聯(lián)一4.7kΨ的固定電阻作為限流電阻，這樣，即使電位器短路，端子1和2間仍有4.7kΨ的電阻，不致于因短路而燒壞變頻器內(nèi)部直流電源。然后，更改內(nèi)部參數(shù)最大模擬量輸入電壓P0759和最小模擬量輸入電壓P0757。
通電后，將多圈電位器電壓調(diào)到最大，實測端子3和2間電壓，將P0759設(shè)為此值；再將多圈電位器電壓調(diào)到最小，實測端子3和2間的電壓，一般為零，將P0757設(shè)為零。啟動變頻器試運行，從變頻器顯示單元可看到，當(dāng)電位器電壓調(diào)至最大時，變頻輸出為50Hz，將操作現(xiàn)場頻率顯示表相應(yīng)調(diào)為50Hz即完成改造。
另外，還有一點值得注意：變頻器輸入回路均為直流，回路內(nèi)開關(guān)觸點一旦生成氧化層，接觸便不可靠，而無論哪一點接觸不良，都會引起輸入不穩(wěn)定，造成變頻輸出波動，影響調(diào)速精度。因此，對輸入回路內(nèi)的開關(guān)觸點、接線端子等要經(jīng)常檢查維護(hù)，確保接觸良好。變頻器改造后運行近半年來，未出現(xiàn)燒壞變頻器內(nèi)部電源事故。
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