F3NC02-0N離合器打滑，即離合器接合時，主、從動盤存在著相對滑動。常見的有如下幾種情況：汽車起步時，抬起離合器踏板，離合器接合后，汽車不能起步或起步緩慢；汽車行駛過程中，踩下油門踏板加速行駛時，汽車行駛速度不能隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速的升高而迅速增加；汽車上坡時，車速迅速下降，車輛動力不足；嚴重打滑時，出現(xiàn)離合器發(fā)熱、冒煙并散發(fā)出燒焦糊味的現(xiàn)象。
離合器打滑的主要原因在于壓緊力降低和摩擦表面性質(zhì)狀況發(fā)生變化。具體因素有：離合器踏板沒有自由行程；分離軸承套筒卡滯、回位不良；壓緊彈簧（或膜片彈簧）疲勞變軟；主、從動盤摩擦嚴重；摩擦片表面有油污；摩擦片燒蝕硬化或破裂損壞；摩擦片鉚釘外露。
離合器是否存在打滑故障，除根據(jù)現(xiàn)象判斷之外，還可根據(jù)打滑的實質(zhì)來進行判斷，具體判斷如下。換檔起步法：起動發(fā)動機，將變速器換為低速檔，拉緊手制動（駐車制動），緩慢抬起離合器踏板，同時平緩地加油，做起步試驗，當(dāng)離合器踏板完全放松后，若汽車不能前進，并且發(fā)動機也不熄火，則證明離合器打滑。
除日常檢查外尚需定期檢查緊固件是否松動、是否有過熱痕跡、是否有放電現(xiàn)象、灰塵是否太多、風(fēng)道是否堵塞、電解電容表面有無異常、導(dǎo)線導(dǎo)電排有否松動及線柱螺栓或螺釘有否松動。 在檢查時，不可無故拆卸或搖動器件，更不能隨意拔掉接插件，否則將不能正常運行或進入故障顯示狀態(tài)及導(dǎo)致元器件的故障甚至主開關(guān)器件IGBT模塊損壞。
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為保證變頻器可靠運行，除定期保養(yǎng)、維護外，應(yīng)對機內(nèi)長期承受機械磨損的器件――所有冷卻用的風(fēng)扇和用于能量緩存與交換的主回路濾波電容器以及印刷電路板等進行定期更換。一般連續(xù)使用時，風(fēng)扇2～3年，濾波電容器5～6年，印刷電路板6～8年應(yīng)該進行更換。
實踐證明，采用變頻驅(qū)動技術(shù)控制膠帶輸送機具有可靠性高、節(jié)能高效，消除電氣及機械沖擊，延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備維護量，具有很強的經(jīng)濟社會效益，非常值得推廣使用。
調(diào)功平衡器軟件設(shè)計的探究。調(diào)功平衡器軟件調(diào)用LED子程序，使LED慢閃，指示當(dāng)前工作狀態(tài)。如果判斷為K1閉合，即進入平衡調(diào)節(jié)程序支路，MCU則先執(zhí)行調(diào)A/ D轉(zhuǎn)換子程序。隨后，對應(yīng)RP1的輸入電壓轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)進行查表，找出相應(yīng)的PWM輸出值。
調(diào)功平衡器軟件兩路輸出的互補處理是利用對其中一路輸入轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)進行校正，將三相全橋余弦輸出特性線性化，確保兩路輸出功率之和為100%額定功率。另外調(diào)功平衡器軟件PWM的最小輸出應(yīng)保持在某值以上，即確保其整流輸出不小于逆變器維持電壓，以避免停振。所以，為了保證整個調(diào)節(jié)范圍內(nèi)均勻變化，必須按照Ud輸出線性變化的原則定義調(diào)節(jié)刻度，做出相應(yīng)的輸出值對應(yīng)表。在兩路PWM信號產(chǎn)生后，即可吸合繼電器，截斷中頻電源內(nèi)部調(diào)功信號，以調(diào)功平衡器輸出信號代之。接著再調(diào)用串口子程序，將調(diào)功平衡器軟件隔離變送器采集的信號轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)輸出，后再調(diào)用LED子程序，使LED快閃，表示正處于平衡調(diào)節(jié)狀態(tài)。
變頻器不是在任何情況下都能正常使用，因此用戶有必要對負載、環(huán)境要求和變頻器有更多了解。
1.負載類型和變頻器的選擇：
電動機所帶動的負載不一樣，對變頻器的要求也不一樣。
A：風(fēng)機和水泵是最普通的負載：對變頻器的要求最為簡單，只要變頻器容量等于電動機容量即可（空壓機、深水泵、泥沙泵、快速變化的音樂噴泉需加大容量）。
B：起重機類負載：這類負載的特點是啟動時沖擊很大，因此要求變頻器有一定余量。同時，在重物下放肘，會有能量回饋，因此要使用制動單元或采用共用母線方式。
C：不均行負載：有的負載有時輕，有時重，此時應(yīng)按照重負載的情況來選擇變頻器容量，例如軋鋼機機械、粉碎機械、攪拌機等。
D：大慣性負載：如離心機、沖床、水泥廠的旋轉(zhuǎn)窯，此類負載慣性很大，因此啟動時可能會振蕩，電動機減速時有能量回饋。應(yīng)該用容量稍大的變頻器來加快啟動，避免振蕩。配合制動單元消除回饋電能。
2.長期低速動轉(zhuǎn)，由于電機發(fā)熱量較高，風(fēng)扇冷卻能力降低，因此必須采用加大減速比的方式或改用6級電機，使電機運轉(zhuǎn)在較高頻率附近。
3.變頻器安裝地點必需符合標(biāo)準環(huán)境的要求，否則易引起故障或縮短使用壽命；變頻器與驅(qū)動馬達之間的距離一般不超過50米，若需更長的距離則需降低載波頻率或增加輸出電抗器選件才能正常運轉(zhuǎn)。
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