普通臥式安裝 | 普通立式安裝 | 法蘭支架臥式安裝 | 浸沒式安裝 |
3G30×2-40 | 3GL30×2-40 | 3GF30×2-40 | 3GJ30×2-40 |
3G30×4-40 | 3GL30×4-40 | 3GF30×4-40 | 3GJ30×4-40 |
3G30×2-46 | 3GL30×2-46 | 3GF30×2-46 | 3GJ30×2-46 |
3G30×4-46 | 3GL30×4-46 | 3GF30×4-46 | 3GJ30×4-46 |
3G30×2-52 | 3GL30×2-52 | 3GF30×2-52 | 3GJ30×2-52 |
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3G30×2-54 | 3GL30×2-54 | 3GF30×2-54 | 3GJ30×2-54 |
3G30×3-54 | 3GL30×3-54 | 3GF30×3-54 | 3GJ30×3-54 |
3G35×4-46 | 3GL35×4-46 | 3GF35×4-46 | 3GJ35×4-46 |
3G35×3-52 | 3GL35×3-52 | 3GF35×3-52 | 3GJ35×3-52 |
3G45×4-27 | 3GL45×4-27 | 3GF45×4-27 | 3GJ45×4-27 |
3G45×4-36 | 3GL45×4-36 | 3GF45×4-36 | 3GJ45×4-36 |
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3G60×4-40 | 3GL60×4-40 | 3GF60×4-40 | 3GJ60×4-40 |
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螺桿泵的詳細(xì)說明3G30*4-40三螺桿泵
①應(yīng)用場合 在液壓工程領(lǐng)域,螺桿泵主要用于精密機床的進(jìn)給液壓系統(tǒng)中,以確保相關(guān)部件平穩(wěn)運動。基于同樣的目的,載客用的液壓電梯多選擇它們作為液壓油源。利用螺桿泵流量大,自吸性能好等特點,一些大型液壓泵站采用這些泵作為補油和預(yù)壓泵使用。在裝有低壓大排量液壓馬達(dá)的船舶夾板機械中,也常用螺桿泵供油。
②參數(shù)計算與選型 由于螺桿泵實質(zhì)上屬于齒輪泵,故其參數(shù)選擇與選型要求及注意事項與齒輪泵基本相同。
③主要事項
a. 工作介質(zhì)的選擇。盡管螺桿泵對工作介質(zhì)要求不像其他泵那樣苛刻,但由于不同類型螺桿泵其主要工作部件的材質(zhì)會有所不同,故工作介質(zhì)還是應(yīng)嚴(yán)格按照泵的產(chǎn)品樣本或使用說明書的規(guī)定選用,以延長泵的使用壽命。
b. 安裝
·泵的安裝位置應(yīng)寬敞.以便于維修。
·講機組安放在放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上。矯正后緊固地腳螺栓。
·泵的吸.壓油管徑不得小于泵的進(jìn).出口口徑,吸油管路力求簡短,以減小不必要的阻力損失。泵的安裝高度應(yīng)保證運轉(zhuǎn)是不超過允許的吸上真空度。
·管路應(yīng)有管架或管夾,不允許泵承受管路的負(fù)荷。
·泵在安裝之前。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定徹底清洗管道(焊接管道必須酸洗后再沖洗),去掉污物。氧化皮及焊渣等,以免進(jìn)入管道卡死。
·吸油管路應(yīng)設(shè)過濾精度為40—80目的過濾器,有效過濾面積應(yīng)大于泵吸入口徑的20-30倍。
·泵的進(jìn).出口處要連接真空表和壓力表,以便觀測泵的壓力和工作狀態(tài)。
·對于兩臺泵并聯(lián)在同一管路的情況,應(yīng)在泵的出口安裝逆止閥,以保證泵的正常運轉(zhuǎn)。
·安裝時,要擰緊進(jìn),出油口的管接頭或法蘭連接螺釘,密封要可靠,以免引起吸空或漏油,影響泵的性能。
·在管路連接進(jìn)行完畢并確定原動機轉(zhuǎn)向后,即可連接聯(lián)軸器,聯(lián)軸器外圓同軸度誤差和端面間隙誤差應(yīng)應(yīng)符合說明書規(guī)定。
·機組運轉(zhuǎn)3-4h后在進(jìn)行檢查,若無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為螺桿泵安裝合格。
C.運轉(zhuǎn),維護(hù)與保管
·啟動。啟動前應(yīng)對所以管道的法蘭,接頭的密封進(jìn)行檢查,要求嚴(yán)密不漏,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查泵轉(zhuǎn)動的靈活性,應(yīng)無別勁或卡組現(xiàn)象,對于有注油要求的螺桿泵,首次啟動應(yīng)擰開安全閥加油螺塞或拆下蓋板,向泵內(nèi)注入工作介質(zhì)并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,以保證個摩擦副有足夠的潤滑;啟動前打開吸,壓油管路中所有的閥,使泵空載啟動;點動檢查泵轉(zhuǎn)向的正確性;至此可以正常的啟動泵。
·維護(hù)。運轉(zhuǎn)中,若泵和原動機有異常噪音,則立即停止泵,檢查原因并排除之;泵的出口壓力不得超過銘牌所規(guī)定的壓力。若管路系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢查并排除故障,泵的軸封若有顯著的漏油狀態(tài)。則應(yīng)停車排除故障或更換密封件,應(yīng)安說明書的規(guī)定對泵進(jìn)行定期維修,一般小修周期為3個月,大修周期為12個月。
·保管。泵如長期使用,最好將他的原動機分離保管,倉庫應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,以免使泵銹蝕。再次使用時,若因保管不當(dāng)出現(xiàn)銹蝕,應(yīng)拆開從新清洗,裝配中涂油以防銹蝕。
(7)故障排除
一般來說,只要正確安裝,使用與維護(hù)螺桿泵,即可使泵正常,螺桿泵常見故障現(xiàn)象包括不自吸,流量下降,流量不穩(wěn),噪聲過大,異常發(fā)熱,及泵卡阻等。3G三螺桿泵在使用中在使用中一些常見的故障現(xiàn)象及排除方法。
何為螺桿泵馬達(dá)
螺桿馬達(dá)有三螺桿式和單螺桿式之分。螺桿馬達(dá)具有輸出轉(zhuǎn)矩?zé)o脈動,轉(zhuǎn)速均勻噪音低,效率較高等特點。高壓三螺桿馬達(dá)的結(jié)構(gòu)原理。與螺桿泵的構(gòu)成基本相同,該馬達(dá)由一根凸螺桿1和兩根凹螺桿2、殼體3及襯套4等組成凸螺桿1的軸伸兼作輸出軸,當(dāng)從入口輸入高壓油液后,液壓力便在凸螺桿的螺旋面上產(chǎn)生切向力,形成液壓
轉(zhuǎn)矩,迫使凸螺桿拖動工作機構(gòu)及負(fù)載旋轉(zhuǎn),由于凹螺桿是按轉(zhuǎn)矩卸載條件設(shè)計的,故它與凸螺桿之間沒有轉(zhuǎn)矩的傳遞。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),油液被帶到低壓排油口排出。圖示螺桿的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)僅在單方向采取了軸向力平衡措施,故不能反轉(zhuǎn)。欲使馬達(dá)能在能反,必須具有反轉(zhuǎn)的軸向力平衡措施。
螺桿允許高速運轉(zhuǎn)。故作高速馬達(dá)使用是很優(yōu)越的。除了用于磨床和鉆床的動力頭外,還可作為流量測速儀使用,而橫截為圓形的單螺桿馬達(dá),由于其直徑向尺寸小,輸出轉(zhuǎn)矩大(可達(dá)幾千?!っ祝┮虼嗽谑豌@探機械中用于驅(qū)動很深地下層的鉆頭相當(dāng)方便。
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