產(chǎn)品說明與用途：★SKD11 ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58
焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
★SKD61 ＞ 0.9 ~ 3.2mm HRC 40~43
焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
★8407-H13 ＞ 0.9 ~ 3.2mm HRC 43~46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
★888T ＞ 1.2 ~ 1.6mm HB~300
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
★718 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 28~30
大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★738 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 32~35
半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★P20Ni ＞ 0.9 ~ 2.4mm HRC 30~34
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設(shè)計(jì)，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預(yù)硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★NAK-80 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HRC 38~42
塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進(jìn)步，最優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
★S-136 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~400
塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。
★200T(皇牌S-2) ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~200
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價(jià)格便宜，但是修補(bǔ)后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。
★BeCu (鈹銅) ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~300
高導(dǎo)熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。
★CUS(氬焊銅) ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~200
此焊支用途廣泛，可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好，可用于銅合金之焊接修補(bǔ)，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
★OH1-1G(油鋼) ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 52~57
沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
★Cr鋼 ＞ 1.0 ~ 3.2mm HRC 55~57
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，焊補(bǔ)后請(qǐng)做后熱動(dòng)作。經(jīng)測(cè)試，國(guó)產(chǎn)之鉻鋼，焊補(bǔ)后硬度不夠，本公司研究后將鉻鋼分為兩種，其焊補(bǔ)后所產(chǎn)生之硬度亦不同，依個(gè)人所需之硬度做分類。Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57
★MS-3 ＞ 1.6~2.4mm焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50
馬氏體時(shí)效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長(zhǎng)使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕）。
★M3-2(SKH9) ＞ 1.2~1.6mm HRC 61~63
高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總
模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等 ...。經(jīng)過歐洲工業(yè)
水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。
★2083 ＞ 0.9 ~ 1.6mm HB~240
耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。
★2344 ＞ 0.9 ~ 2.4mm HB~230
導(dǎo)熱性能好，熱強(qiáng)度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。
★67Ni(生鐵) ＞ 1.6mm HB~220
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，
用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕?？估瓘?qiáng)度:537 延伸率:40
※MRA電焊條產(chǎn)品說明與用途:
★MRA-61N ＞ 3.2mm HB~160
高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短
距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。
抗拉強(qiáng)度:485 延伸率:42
★MRA-SKD11 ＞ 3.2mm HRC 56~58
焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
★MRA-8407-H13 ＞ 3.2mm HRC 43~46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
★MRA-SKD61 ＞ 3.2mm HRC 40~43
焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由
熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
★MRA-888E ＞ 3.2mm HB~300
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
CMC硬面補(bǔ)模氬焊絲系列：
CMC-SKD11-3:焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
CMC-SKD61-2:焊補(bǔ)熱鍛模.熱切模.熱沖模.熱加工成型模.熱作工具.壓鑄鋼模.
CMC-SKD61:焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模.具良好耐熱.耐磨.耐龜裂性.
CMC-SKD61-42:焊補(bǔ)熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-8407-H12:焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-8407:焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及鋼合金之壓鑄模。
CMC-M3-2:補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3:特殊硬化高韌度合金，非常適用於鋁重力壓鑄模、澆口，延長(zhǎng)使用壽命3~5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面。（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）
CMC防破裂打底系列：
CMC-30N：高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。
CMC-60N：高硬度鋼之接合，耐熱性奇佳，用於高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底。
CMC-61N：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、銑鐵焊補(bǔ)。
CMC-67N：適合鑄鐵（銑鐵）焊補(bǔ)、易雕刻加工。
CMC塑膠射出模系列
CMC-75：適用於塑膠射出模之氬焊條，蝕花性良好。使用於鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。
CMC-PDS-3：適用於塑膠射出模之氬焊條，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。
CMC-718H：適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊後機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。
CMC-2738：大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花改建良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優(yōu)異。
CMC-P20：塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-P20H：在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高。
CMC-P20Ni:在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊後機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。
CMC-NAK80：塑膠射出模、鏡面鋼。
CMC-NAK100：在原有產(chǎn)品CMC-NAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能有極優(yōu)良的拋光性要求。
CMC-S136H：防酸模具鋼，適合生產(chǎn)PS、SAN等塑膠射出模之專用氬焊條。焊後具有優(yōu)良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機(jī)械加工性佳、淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。
CMC-S136N：在原有產(chǎn)品CMC-S136的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能具有極優(yōu)良的拋光性、抗腐蝕性，可時(shí)效硬化提高硬度。
CMC-2316：防酸模具鋼，適合POM、CA。
CMC大型模具焊條系列
1．CMC-E45
硬度HRC48~52
規(guī)格：E3.2 4.0
用途說明：中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機(jī)件修補(bǔ)。
2．CMC-E60A
硬度HRC60~62
規(guī)格：E2.6 3.2
用途說明：硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼，低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ)，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補(bǔ)。
3．CMC-E58
硬度HRC57~59
規(guī)格：E2.4 3.2 4.0
用途說明：抗磨抗，硬度安定性高適用于冷鍛模，延壓模，刀模，車模，耐磨耗機(jī)件之硬面制作。
4．CMC-E47N
硬度HRC44~50
規(guī)格：E2.6 3.2
用途說明：可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
5．CMC-E30N
硬度： 高張力，高韌度
規(guī)格 E3.2
用途說明：高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合。
6．CMC-E67N
硬度：高張力、高韌度
規(guī)格：E3.2
用途說明：鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合，加工容易。
鐳射焊絲系列
