型煤烘干機
型煤烘干機主要結構：
高效動態(tài)型煤烘干機主要由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構成。本產(chǎn)品所采用的動態(tài)立式烘干技術能使物料在烘干機內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。
型煤烘干機簡介：
型煤烘干機是針對型煤和礦粉壓球團的脫水而設計的,設計合理,熱利用率高,干燥效果好。主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定適度或力度的物料。對物料的適應性強，可以烘干各種物料，并且設備簡單可靠，也可以得到普遍采用。
型煤烘干機工作原理：
成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風隨機帶走。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。
粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結構，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。
型煤烘干機功能規(guī)格與性能參數(shù)：
規(guī)格型號 時產(chǎn)（噸） 需用動力 煤耗/Kg 干燥前水分 干燥后水分 操作人員
SGL-Ⅰ 3 17 80 10-14% 1.5-3% 1
SGL- Ⅱ 6 22 100 10-14% 1.5-3% 1
SGL-Ⅲ 9 37 150 10-14% 1.5-3% 1
SGL- Ⅳ 15 55 200 10-14% 1.5-3% 1
SGL- Ⅴ 20 75 260 10-14% 1.5-3% 1
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