黃石SPL-150電動潤滑泵
SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均從同一個給油口排油，系統(tǒng)每工作一次，各給油口均排油一次。
SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動作分別從正面和底部的給油口排出潤滑脂。相對于SDPQ 型分配器給油口成倍增加，正面右位給油口下預制一，二口合并為一口的螺塞，易改為奇數(shù)出油，使用系統(tǒng)配管簡單。SSPQ-L2、3、4三種系列的分配器，同樣給油口數(shù)的外形安裝尺寸相同，易于型號變更替換方便。
該系列分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，還可通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個給油口的給油量。
1、潤滑泵；2、貯油器；3、換向閥；4、分配器；4a、先導活塞；4b、主活塞
5a、供油管；5b、供油管給油管；7、調(diào)整螺釘；8、指示桿
雙線分配器有兩個進油口，分別與5a.5b供油管連接，當其中一條由潤滑泵供油時，另一條則向貯油器開放。
如上圖所示，由泵壓送來的潤滑脂，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4，進入先導活塞4a上部加壓，將先導活塞4a壓下，此時下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導活塞4a的下移，使主活塞4b上腔與先導活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的潤滑劑進入主活塞上腔，推動主活塞下移，將其下腔的潤滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤滑點，完成周期的給油動作。
切換至供油管5b供油開始第二個周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作。
分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實現(xiàn)規(guī)定范圍的油量調(diào)節(jié)。
SSPQ-L系列分配器動作原理同上，供油管5a、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次。GGQ-L8干油過濾器
單層流化床也用于含水率較多的物料。如葡萄糖酸鈣含水率為35%，但為間歇出料，卸料時分布板翻轉(zhuǎn)9，于床層下部將料卸出。其他還有帶攪拌裝置的圓筒型單層流化干燥器，如酐酪素的干燥，由于酐酪素晶粒形狀大小不一，在流化過程中往往產(chǎn)生較為嚴重的溝流現(xiàn)象，物料局部堆積影響料層穩(wěn)定操作。這些裝置，是在單層流化床的基礎上的改革，其流程相同，故不再作詳細介紹。多層圓筒型流化床干燥器多層圓筒型流化床干燥器由于停留時間分布均勻，故實際需要停留時間遠較單層流化床短。
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1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、分配器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進油口不使用時應堵上螺塞。不使用的給油口也應堵上螺塞(SDPQ 系列)。
3、在灰塵大、潮濕，環(huán)境惡劣的場合使用，應配防護罩。
4、給油量的調(diào)整，旋動限位器（10）上的調(diào)整螺絲（11）可以根據(jù)潤滑點的實際需要在和給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應在指示桿（12）縮回去的狀態(tài)下進行，調(diào)整完畢應將鎖緊螺絲擰緊。
5、給油口數(shù)若為奇數(shù)，應將螺堵（8）擰出來堵在給油口（3）上，這樣給油口（3）和（4）連通，活塞正反動作均從給油口（4）出油。
6、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，串聯(lián)個數(shù)不允許超過三個，在特定的場合也可并串組合安裝。
7、與分配器接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動作。
8、分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應擰緊或更換新的密封墊圈。
常見故障及排除方法
1、分配器不動作。
檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內(nèi)是否進入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。
2、限位器體指示桿處漏油。
拆下限位器更換新的油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。
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分配器安裝使用環(huán)境溫度＞ 80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時使用耐高溫油封。
2、SSPQ（DW）型分配器對應出口均需合并時，訂貨時在SSPQ 后加注下標即SSPQ1 或DW- ※※ H；不合并時后的“H”不帶。
VSKV-KR型雙線分配器正面設上下二排出油口，分配器活塞正反向動作時分別從上排和下排的出油口排出潤滑脂。還可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，并可通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整出油口的給油量。
該型分配器適用于公稱壓力為40MPa 的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，它在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力控制活塞動作給油，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
VSKH-KR型雙線分配器上下面均有出油口，分配器活塞正反向動作時分別從上面和下面的出油口排出潤滑脂。還可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，同時還可通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)，調(diào)整出油口的給油量。
分配器適用于公稱壓力為40MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中。它在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力控制活塞動作給油，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
2SSPQ-P1.15,4SSPQ-P1.15,6SSPQ-P1.15,8SSPQ-P1.15
VSL-KR型雙線分配器上下面均有給油口，分配器活塞正反向動作時分別從上面和下面的給油口排出潤滑脂；在相應上、下給油口內(nèi)設有合二為一的排油結(jié)構(gòu)，要改變奇數(shù)出油，只需將孔內(nèi)的螺釘擰出即可。還可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，同時還可以通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整各出油口的給油量。
該型分配器適用于公稱壓力為40MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力控制活塞動作給油，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能
VSG-KR型雙線分配器上、下面均有給油口，分配器活塞正反向動作時分別從上面和下面的給油口排出一次。在相應上、下給油口內(nèi)設有合二為一的排油結(jié)構(gòu)，要改變奇數(shù)出油，只需調(diào)整導套的方向即可實現(xiàn)。還可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，同時還可以通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個出油口的給油量。
該型分配器適用于公稱壓力為40MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中。它在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力控制活塞動作，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
KS系列雙線分配器適用于公稱壓力為20MPa雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種計量給油裝置它在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力控制活塞動作給油，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
該系列雙線分配器出油口均布在底面，分配器活塞正反向動作均從同一給油口排出潤滑脂，還可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，同時還可通過調(diào)螺釘在規(guī)定的范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個出油口的給油量。
KS-31,KS-32,KS-33,KS-34,KS-41
KW系列雙線分配器適用于公稱壓力為20MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，它在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力控制活塞動作給油，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
該系列雙線分配器在正面和上、下面均設有出油口，為雙向出油形式，正面上排與上面對應出油口貫通，正面下排與下面對應出油口相貫通，根據(jù)配管方向需要任意選擇，分配器活塞正反向動作分別從上下側(cè)出油口排出潤滑脂一次，為方便增大倍量的給油量，易改奇數(shù)出油，在上下對應的出油口間還設有合二為一的結(jié)構(gòu)，使用時只需擰開下出口內(nèi)的螺釘，不用的出口用R1/4 螺塞封堵即可。KW系列雙線分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，還可以通過調(diào)整螺釘在規(guī)定的范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個出油口的給油量。
VS系列雙線分配器適用于公稱壓力為20MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中。它在兩條供油主管交替的供油壓力作用下，直接由供油的壓力控制活塞動作給油，完成向潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
該系列雙線分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均從同一給油口排出潤滑脂，還可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，同時還可通過調(diào)整螺釘在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各個給油口的給油量。
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種計量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結(jié)構(gòu)形式。單向出油的給油器只有下給油孔SPL-25-C網(wǎng)片式濾油器
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同一管徑壁越厚，同一壁厚管徑越大，降低噪音效果越好。如DN2管道，其壁厚分別為6.26.712.21.5mm時，可降低噪音分別為-3.-2(即增加)、、14.5分貝。當然，壁越厚所付出的成本就越高。調(diào)節(jié)閥振動的解決方法(8種方法)1)增加剛度法對振蕩和輕微振動，可增大剛度來消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機構(gòu)等辦法都是可行的。增加阻尼法增加阻尼即增加對振動的摩擦，如套筒閥的閥塞可采用O形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對消除或減弱輕微的振動還是有一定作用的。增大導向尺寸，減小配合間隙法軸塞形閥一般導向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大，有.4～lmm，這對產(chǎn)生機械振動是有幫助。在發(fā)生輕微的機械振動時，可通過增大導向尺寸，減小配合間隙來削弱振動。改變節(jié)流件形狀，消除共振法因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強烈時比較容易解決。
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