襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在
蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門呈全開狀態(tài)。
中文名襯氟蝶閥外文名Fluorine butterfly valve生 產(chǎn)皖氟龍安 裝管道的直徑方向
襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門呈全開狀態(tài)。 [1]
襯氟蝶閥，
襯膠蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，
密封材料為橡膠、
聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)�，F(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬
硬密封蝶閥，
閥體和
閥座為連體構(gòu)件，閥座密封
表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做
通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
三、因
襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位
正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。
四、高性能襯氟蝶閥。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面
堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了
軸套與
閥體之間的
公差帶及
閥桿在介質(zhì)壓力下的
彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位
正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代
閘閥、及
球形閥。
襯氟蝶閥的襯里材料是
氟塑料，以下是氟塑料的工業(yè)產(chǎn)品上使用 [1]
的性能：
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì)：
任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度：
-85~150
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì)：
各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度：-195~120
特點：
耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，
機械強度，
蠕變性能，硬度比F4好些
聚丙烯： RPP
適用介質(zhì)：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點：最輕的塑料之一，其屈服，
拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于
低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì)：耐水，濃堿，
非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
及粘合，價格較低。
使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是極好的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點：拉紳強度與
壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，特 點是韌性好，易成型。
適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度：-58~80
1、按結(jié)構(gòu)形式分類
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封煤閥
(3)雙偏心密封蝶閥
2、按密封面材質(zhì)分類
1)
密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)
金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3、襯氟蝶閥按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。
密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件
密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。
4、襯氟蝶閥按工作壓力分類
(1)
真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。
公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
(5)
超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5、襯氟蝶閥按工作溫度分類
(2)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥
(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥
(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥
6、襯氟蝶閥按連接方式分類
(3)支耳式蝶閥
1.由于多層軟疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，帶受沖刷后，直接影響密封性能。
2.受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做
通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
D371F46對夾式襯氟蝶閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的
王水、硫酸、鹽酸、和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
1、開箱檢查；
2、專業(yè)檢查。
開箱檢查，主要是核對數(shù)量，型號，規(guī)格，表面有無損壞等；
依照標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。一是外觀質(zhì)量，二是進行點火花檢驗，三是襯里厚度的檢測。至于數(shù)量、型號只是最基本的核定，一般是倉庫進行的
2、閥門試壓
3、測定襯里厚度
按照化工部標(biāo)準(zhǔn)（襯氟管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）進行驗收，看襯氟工藝是否是緊襯，檢查襯氟厚度，看有沒有
鼓泡現(xiàn)象，檢查襯釜管尺寸是否符合工藝技術(shù)要求，提供質(zhì)量證明書，合格證，提供四氟廠家的材質(zhì)報告 [1]
