高鉻鑄鐵合金焊絲，碳含量和合金元含量高，耐沖擊性能差，但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能，還具有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研究，在合金中添加Nb、Mo、V、W、Ti等元素，使熔敷金屬合金晶粒細(xì)化，并形成復(fù)合碳化物，強(qiáng)化了基體，提高了強(qiáng)度，改善了抗磨粒磨損性能。焊層具有橫向裂紋是釋放應(yīng)力所致，可防止焊層剝落。
我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。
類型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%
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牌號 |
直徑 |
HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
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KN688(Q) |
1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊） |
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KN788(Q) |
1.6 |
58-65 |
硬度高，可以多層堆焊 |
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KN888(Q) |
1.6 |
60-65 |
硬度高，對焊層厚度不超過6mm |
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KN888Ni(Q) |
1.2 |
58-65 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN988(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN990(Q) |
1.6 |
55-65 |
用于850度高溫耐磨堆焊。 |
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KN95(Q) |
1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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KN58(Q) |
1.6 |
55-60 |
850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。 |
焊材硬度值（焊三層）：HRC 59-65
焊材特性
*焊后細(xì)化的復(fù)合碳化鉻均勻的分布在強(qiáng)化的基體內(nèi)，具有很高的抗磨損性能
*由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鈮，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損
*當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示及其耐磨
*具有一般的抗沖擊能力，不適合于用火焰切割，抵抗剝落性強(qiáng)。
*不能被機(jī)械加工，會有裂縫形成
*應(yīng)用溫度范圍不超過650℃（也可以根據(jù)客戶要求定制高溫1000度左右的耐磨焊絲）
推薦使用：
碳化鉻耐磨焊絲極其適用于對承受高度磨損和一般沖擊的部件做高耐磨硬面堆焊，例如擠出螺旋、粉碎機(jī)錘片、風(fēng)機(jī)葉片、泵車混凝土輸送管、農(nóng)機(jī)易損件、閥門修復(fù)等。
參照標(biāo)準(zhǔn)：BS EN14700:2005
規(guī)格： Φ1.2mm、Φ1.6mm、
包裝： 15 kg/盤
