ERNiCr-3鎳合金鎳基焊絲
詳細說明：INCONEL600焊絲(不含AL)、 因康鎳601焊絲(含AL)合金和 INCOLOY 800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊A5.11: ENiCrFe-2鎳基焊條EL-NiCr16FeMn 2.462 Alloy 600L
特點及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。
A5.11: ENiCrFe-3鎳基焊條 EL-NiCr15FeMn 2.4807 Alloy 600
特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 SG-NiCr20Nb 2.4806 Alloy 600,Alloy 600L
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）?？勾嘧?，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫?zé)崽幚頃r的碳擴散低?？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
A5.14: ERNiCr-3鎳基焊絲 UP-NiCr20Nb 2.4806
特點及用途：埋弧焊絲/焊劑。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗熱開裂能力。適用于化工設(shè)備制造中用于高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物堿性粘結(jié)型焊劑，具有高堿性焊渣的特性。
A5.11: ENiCrFe-4鎳基焊絲 EL-NiCR15MoNb 2.4625 X8Ni9
A5.11: ENiCrFe-7鎳基焊條 ~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe 2.4642 Alloy 690
鎳鉻鉬合金焊條AWS DTN 1736 DIN1733 EN1600 母材型號適合焊接的合金型號
A5.11:ENiCrMo-3鎳基焊條 EL-NiCr20Mo9Nb 2.4612
特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求?？箲?yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數(shù)>52?？篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。
A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 SG-NiCr21Mo9Nb 2.4831 Alloy 625
特點及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應(yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免在此工作溫度范圍內(nèi)。點蝕指數(shù)> 52，抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體：Ar或l3 Ar+He。
A5.14: ERNiCrMo-3鎳基焊絲 SG-NiCr21Mo9Nb 2.4831
特點及用途：埋弧焊絲/焊劑，用于焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數(shù)>52。
A5.11: ENiCrMo-4鎳基焊條 EL-NiMo15C15W 2.4887 Alloy C-276
特點及用途：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
A5.14: ERNiCrMo-4鎳基焊絲 SG-NiMo16C16W 2.4886
特點及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。
