TDL-65耐磨焊條
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。1 堆焊硬度(HRC) 62~66
ZM、ZD3、ZD310
焊條
Φ3.2、Φ4、Φ5
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
Φ1.6
主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3
埋弧焊用藥芯焊絲
Φ4.0
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
材料主要用途及性能
牌號
主要用途
主要性能
ZM
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1
為第一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2
為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3
為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310
用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。
屬多元高合金強化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類
直徑(mm)
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤
堆焊層硬度
(HRC)
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
直徑(mm)
Φ1.6
包裝形式:
真空層繞盤裝
單件重量:15公斤
ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60
焊接電流(A)
220~350
焊接電壓(V)
25~35
氣體流量(L/min)
15~20
埋弧焊
藥芯焊絲
直徑(mm)
Φ4.0
包裝形式:
真空層繞盤裝
單件重量:
30~40公斤
焊接電流(A)
400~550
焊接電壓(V)
26~32
焊接速度(mm/min)
~400
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號
類別
規(guī)格
應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A
焊條
Ф3.2
主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
Φ1.6
主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補焊。
MD601、MD611、MD621
埋弧焊用藥芯焊絲
Φ3.2、Φ4.0
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。