WE53低溫鋁焊條

WE53的焊接原理：利用一切可利用的熱源加熱母材至400℃（溫度可高不可低），靠母材熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型。
WE53的焊接加熱：如果是薄件我們推薦采用多孔的噴槍，燒煤氣或者丙烷，如果是厚件，還是推薦采用傳統(tǒng)的氧氣乙炔氣焊槍焊接，如果是批量生產(chǎn)可以考慮其他如感應(yīng)加熱，熱傳導(dǎo)加熱等等，因?yàn)榧訜岬男手苯右灿绊懙缴a(chǎn)的效率。
WE53的操作注意細(xì)節(jié)：
1）母材的表面必須清理干凈。即清即焊
2）母材的溫度得達(dá)到400℃，包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃，并且溫度可高不可低。
3）忌諱用火焰刻意去燒WE53焊絲，母材溫度達(dá)到400℃以后，焊絲自然會(huì)靠母材熱傳導(dǎo)熔融。
下WE53的焊絲的方法：一邊用熱源加熱焊接處，一遍用WE53焊絲劃焊接處，就像劃火柴一樣，反復(fù)這個(gè)操作直到將WE53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果，就像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果（如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的話說明劃的角度力度不正確或者錯(cuò)誤地用火燒了焊絲）。當(dāng)用WE53焊絲劃母材表面得時(shí)候，熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲，可以將熱源移動(dòng)到焊接處附近而不能夠完全移除熱源，這樣的好處是避免熱散失。
WE53焊絲的溫度掌握：按照上面介紹的下焊絲的方法可以避免對(duì)溫度掌握不敏感的師傅燒壞薄鋁，因?yàn)槟阍谶吋訜?，邊劃WE53焊絲的過程實(shí)際上也是一個(gè)測試溫度的過程，因?yàn)槟覆牡臏囟炔粔虻脑挘琖E53焊絲是不會(huì)熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材溫度不夠，溫度不夠你就不用擔(dān)心燒壞母材，就放心大膽地繼續(xù)加熱。
WE53專用不銹鋼小刷的用處：
1）焊前作表面處理，破除鋁的表面得氧化膜，通俗地說刷“起毛”
2）當(dāng)加熱劃焊絲到母材上面后，此時(shí)用不銹鋼的小刷刷拭熔融的WE53焊層，至母材毛細(xì)，然后方便后面的第二遍焊接，換句話說，只有經(jīng)過2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在遍刷拭的基礎(chǔ)上進(jìn)行，這樣才能夠表現(xiàn)出很好的浸潤性。
WE53的焊接操作技巧：
1）初次使用時(shí)，邊用熱源加熱母材，邊用WE53焊絲劃母材表面，當(dāng)劃到WE53熔融液態(tài)并粘于母材表面即表明母材工作溫度已經(jīng)達(dá)到，此時(shí)可持續(xù)補(bǔ)充熱源并且繼續(xù)下焊絲（因?yàn)殇X是良好的散熱體，不持續(xù)補(bǔ)充溫度，母材溫度又不夠了）
2）如需要達(dá)到很理想的成型和強(qiáng)度及致密性的話，需輔助不銹鋼小刷焊接。待母材溫度達(dá)到以后，先下少許WE53焊絲于焊接處，然后用不銹鋼小刷刷拭之前的熔融液態(tài)WE53于焊接處，讓這些熔層致密地刷到母材表面及間隙，然后在被刷層上第二次下焊絲效果會(huì)好很多。
補(bǔ)充：如果在焊接過程中出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，那一定就要注意3點(diǎn)。
第1點(diǎn)表面的清潔度一定要做好。
第2點(diǎn)就是在下焊絲的時(shí)候，手中的加熱工具不要突然移開，要根據(jù)情況持續(xù)補(bǔ)充溫度，因?yàn)殇X是時(shí)刻散熱的，因?yàn)閃E53的材料使用過程中溫度可高不可低。
第3點(diǎn)就是待焊絲剛?cè)廴诘侥覆牡臅r(shí)候，用不銹鋼的小刷刷拭遍的焊層（前面已經(jīng)說了遍就是要將熔融的焊層刷到焊接處形成致密的焊層），然后焊接第二遍，這樣焊接出來的效果是最理想的。