ER410
符合:YB/T 5092-2005 H1Cr13
AWS A5.9 ER410
說明:ER410是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.12 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.50-13.50 |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.078 |
0.32 |
0.42 |
0.020 |
0.011 |
11.87 |
0.20 |
0.35 |
0.33 |
ER308LG
符合:
說明:ER308LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其熔敷金屬為超低碳型,因此具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。此外,由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體,其裂紋敏感性較低。
用途:鐵路貨車專用焊材。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.030 |
0.60-0.90 |
1.00-2.50 |
≤0.015 |
≤0.025 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一例 |
0.020 |
0.73 |
1.90 |
0.010 |
0019 |
19.95 |
9.60 |
0.3 |
0.16 |
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317L
說明:ER317L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
焊絲 |
≤0.03 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.50- |
13.00- |
3.00- |
≤0.75 |
一例 |
0.021 |
0.42 |
1.75 |
0.012 |
0.010 |
19.63 |
13.70 |
3.65 |
0.25 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。