北京金威牌ER347不銹鋼氬弧焊絲 藥芯氣保焊絲ER347符合：YB/T 5092-2005 H08Cr20Ni10NbAWS A5.9 ER347說(shuō)明：ER347是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過(guò)添加鈮來(lái)固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學(xué)性能。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
Nb
|
|
焊絲
|
≤0.08
|
0.30- 0.65
|
1.00- 2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.00- 21.50
|
9.00- 11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
10×C%- 1.00
|
|
一例
|
0.030
|
0.43
|
1.62
|
0.013
|
0.012
|
20.30
|
9.85
|
0.43
|
0.30
|
0.67
|
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
耐磨焊絲產(chǎn)品簡(jiǎn)介如下：
HYD172(Q) D172 ≥40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。
YD207(Q) D207 ≥50 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
YD212(Q) D212 ≥50 常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。
YD256(Q) D256 HB≥170 高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。
YD322(Q) D322 ≥55 用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。
YD327A(Q) ≥55 專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
YD337(Q) D337 ≥48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
YD397(Q) D397 ≥40 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚?qiáng)度耐磨件。
YD405A(Q) 52-59 用于熱軋輥開(kāi)坯輥堆焊
YD430A(Q) 20-35 用于打底焊
YD488A(Q) 45-50 用于軋輥堆焊
YD507MoA(Q) 35-45 用于閥門堆焊
YD507MoNb(Q) 33-42 用于閥門堆焊
YD518(Q) 40-50 用于連鑄輥堆焊
D467Q) 52-55 用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊
YD58(Q) 55-62 用于堆焦機(jī)磨靴堆焊
YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊
YD688(Q) 50-55 高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
YD888(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD888Ni(Q) 55-60 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD888MoW(Q) 55-60 高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
YD95(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD988(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
YD114(Q) 50-55 高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
YD115(Q) 50-55 高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊。
