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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
鎳基焊條的使用方法制造及特點(diǎn)

可以看出，二段磨礦時(shí)間增加時(shí)，鐵的品位和回收率都呈上升趨勢，但磷品位在磨礦時(shí)間為2min時(shí)有較大的降低，應(yīng)是嵌布粒度較細(xì)的脈石礦物在此時(shí)可以充分與鐵礦物解離，并且不會發(fā)生團(tuán)聚。故確定第二段磨礦時(shí)間為2min，粒度為－16μm粒級占1％，－8.93μm粒級占9％。煤用量試驗(yàn)固定其他條件不變，考察了焙燒過程中煤用量的影響隨著煤用量的增加，鐵的品位和回收率均增加，磷的品位降低，此過程中煤可以同原礦充分反應(yīng)，將原礦中的Fe2O3還原，但當(dāng)煤用量超過4%時(shí)，煤在反應(yīng)中過量，雖然對鐵的回收率仍有一定的提高，但會影響到脫磷劑脫磷的效果，同時(shí)鐵的品位略有降低。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
鎳基焊條的使用方法制造及特點(diǎn)

鎳基焊條的使用方法制造及特點(diǎn)
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
鎳基焊條的使用方法制造及特點(diǎn)
從化學(xué)成分看，赤鐵礦分的特點(diǎn)是品位高、雜質(zhì)低、粒度細(xì)（-200目96%），有益于球團(tuán)礦生產(chǎn)。赤鐵礦粉的配加可降低膨潤土配比，與基準(zhǔn)樣比較大約可低0.3個(gè)百分點(diǎn)。赤鐵礦粉的配入使爆裂溫度略有降低，但不影響正常生產(chǎn)（550℃，在允許范圍以內(nèi)）。赤鐵礦粉的加入對焙燒制度的要求較嚴(yán)，但適當(dāng)提高焙燒溫度可以得到抗壓強(qiáng)度更高的球團(tuán)礦。從化學(xué)成分看，TFe略有增加，無其它有害影響。赤鐵礦粉配20%及15%的球團(tuán)礦能夠滿足我廠的生產(chǎn)要求，并且生球性能及成品性能、化學(xué)成分明顯優(yōu)于單一用磁鐵精礦的球團(tuán)。