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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
ENiCrMo-11鎳基合金焊條選擇方式

利用電子背散射衍射技術(shù)對(duì)全流程織構(gòu)進(jìn)行測(cè)量和分析。發(fā)現(xiàn)熱軋板織構(gòu)在厚度方向上存在較大差異，表層主要為銅型、黃銅和高斯織構(gòu)，1/4層存在微弱的高斯織構(gòu)和旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu)，中心層以纖維織構(gòu)和旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu)為主，還含有較弱的纖維織構(gòu)。與熱軋板相比，�；�板表層和1/4層織構(gòu)變化不大，中心層旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu)和纖維織構(gòu)增強(qiáng)。冷軋板各層均具有纖維織構(gòu)和纖維織構(gòu)。與冷軋板相比，成品板各層中纖維織構(gòu)基本消失，還出現(xiàn)了立方織構(gòu)和高斯織構(gòu)。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》�(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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25℃時(shí)沉降時(shí)間為4min，1℃時(shí)則需6min，才能保持相同的脫泥效果。礦漿濃度以3%較合適，過高過低將降低絮凝脫泥效果。脫泥前采用外界磁場(chǎng)能有效改善絮凝脫泥過程，不僅能使沉降時(shí)間由6min縮短至2min，而且在脫除礦泥產(chǎn)率相近時(shí)，能使礦泥鐵品位由12%降低至1.5%。沉降時(shí)間對(duì)選擇性絮凝效果的影響添加分散劑后，呈懸浮狀態(tài)的礦漿，在沒有加入絮凝劑前，如果礦漿各組分粒級(jí)均勻，并且懸浮力與重力相平衡，則理論上是不會(huì)形成沉降的。