為800MPa級高強度鍍銅焊絲，保護氣體為富氬氣。焊絲中通過低C、高Mn和微量的Ti元素的處理及適量的Ni、Mo等合金元素的沉淀強化、固溶強化、晶粒細(xì)化，使得焊縫具有高強度和高韌性，并且電弧穩(wěn)定，飛濺小，可用于全方位的焊接。
用途：廣泛用于起重機械、煤礦機械、工程機械、車輛、船舶、壓力容器等800MPa級高強度鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼（如Q690）等的焊接。
熔敷金屬力學(xué)性能：
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抗拉強度
Rm(MPa)
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屈服強度
（MPa）Rp0.2
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伸長率
A(%)
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沖擊功
-30℃ AKV(J)
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保護氣體
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例值
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817
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728
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19
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79
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富氬氣
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范圍
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≥800
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≥700
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≥16
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≥68
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焊接工藝：
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焊絲直徑
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送絲速度（mm/s）
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電弧電壓（V）
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焊接電流（A）
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極性
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電極端與工件距離（mm）
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焊接速度（mm/s） |
說明：YD256Ni-2是自保護堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：適用于各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊的磨損件
熔敷金屬化學(xué)成分（％）
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項目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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保證值
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0.5～0.8
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15～17
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0.3～0.6
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2.7～3.3
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1.5～1.9
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堆焊層硬度：HBS ≥170
參考電流（DC+）
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焊絲規(guī)格（mm）
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焊接電流（A）
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焊接電壓（V）
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φ1.2 φ1.4 φ1.6
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220
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26
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注意事項:
1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應(yīng)為15～25mm。
4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。
