承壓設(shè)備用鋼焊條 R407
符合 GB/T 5118 E6215-2C1M
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條R407是低氫鈉型藥皮的承壓設(shè)備專用含Cr2.5%-Mo1%珠光體耐熱鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于承壓設(shè)備工作溫度在550℃以下的珠光體耐熱鋼焊接，如12Cr2MolR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Cr |
Mo |
|
保證值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤1.00 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2.00-2.50 |
0.90-1.20 |
|
例值 |
0.072 |
0.72 |
0.47 |
0.005 |
0.014 |
2.22 |
1.10 |
熔敷金屬力學(xué)性能（690±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
Rel(N/mm2) |
A( % ) |
KV2(J) |
|
室溫 |
||||
|
保證值 |
620-740 |
≥530 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
671 |
595 |
22 |
160 |
藥皮含水量:
≤0.15%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）:
≤2.5ml/100g
X射線探傷要求:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~90 |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
承壓設(shè)備用鋼焊條 R317
符合 GB/T 5118 E5515-1CMV
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條R317是低氫鈉型藥皮的承壓設(shè)備專用含Cr1%-Mo0.5%-V珠光體耐熱鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于承壓設(shè)備工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接，如12CrlMoVR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Cr |
Mo |
V |
|
保證值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
0.10-0.35 |
|
例值 |
0.062 |
0.72 |
0.40 |
0.003 |
0.016 |
1.03 |
0.51 |
0.14 |
熔敷金屬力學(xué)性能（730±15℃×2h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
Rel(N/mm2) |
A( % ) |
KV2(J) |
|
室溫 |
||||
|
保證值 |
550-670 |
≥460 |
≥20 |
≥47 |
|
例值 |
634 |
542 |
25 |
185 |
藥皮含水量:
≤0.20%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）:
≤3.0ml/100g
X射線探傷要求:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~90 |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
承壓設(shè)備用鋼焊條 R307
符合 GB/T 5118 E5515-1CM
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條R307是低氫鈉型藥皮的承壓設(shè)備專用含Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于承壓設(shè)備工作溫度在520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接，如15CrMoR，14CrlMoR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Cr |
Mo |
|
保證值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
1.00-1.50 |
0.40-0.65 |
|
例值 |
0.072 |
0.75 |
0.40 |
0.004 |
0.011 |
1.04 |
0.52 |
熔敷金屬力學(xué)性能（690±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
Rel(N/mm2) |
A( % ) |
KV2(J) |
|
室溫 |
||||
|
保證值 |
550-670 |
≥460 |
≥20 |
≥47 |
|
例值 |
605 |
510 |
28 |
183 |
藥皮含水量:
≤0.20%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）:
≤3.0ml/100g
X射線探傷要求:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~90 |
90~120 |
130~180 |
160~210 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
承壓設(shè)備用鋼焊條 R207
符合 GB/T 5118 E5515-CM
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條R307是低氫鈉型藥皮的承壓設(shè)備專用含Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于承壓設(shè)備工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接，如12CrMo。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Cr |
Mo |
|
保證值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.40-0.65 |
0.40-0.65 |
|
例值 |
0.075 |
0.80 |
0.25 |
0.004 |
0.016 |
0.60 |
0.49 |
熔敷金屬力學(xué)性能（620±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
Rel(N/mm2) |
A( % ) |
KV2(J) |
|
室溫 |
||||
|
保證值 |
550-670 |
≥460 |
≥20 |
≥34 |
|
例值 |
630 |
545 |
25 |
163 |
藥皮含水量:
≤0.20%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）:
≤3.0ml/100g
X射線探傷要求:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~90 |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J607RH
符合 GB/T E6015-E
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J607RH是超低氫鈉型的承壓設(shè)備專用高韌性低合金鋼焊條，直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:
用于承壓設(shè)備相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如18MnMoNbR，13MnNiMoR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
Mo |
|
保證值 |
≤0.10 |
≥1.00 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.60-1.20 |
0.10-0.40 |
|
例值 |
0.074 |
1.26 |
0.41 |
0.004 |
0.012 |
1.07 |
0.30 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
Rel(N/mm2) |
A( % ) |
KV2(J) |
|
-50℃ |
||||
|
保證值 |
590-710 |
≥490 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
645 |
550 |
27 |
94 |
藥皮含水量:
≤0.15%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）:
≤2.5ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~120 |
130~180 |
170~240 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃-400℃烘焙1h，放在100-150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J607
符合 GB/T E6015-D1
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J607是低氫鈉型藥皮的承壓設(shè)備專用低合金鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:
用于承壓設(shè)備相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如18MnMoNbR，13MnNiMoR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Mo |
|
保證值 |
≤0.12 |
1.25-1.75 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.25-0.45 |
|
例值 |
0.069 |
1.52 |
0.40 |
0.006 |
0.012 |
0. 39 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
Rel(N/mm2) |
A( % ) |
KV2(J) |
|
-30℃ |
||||
|
保證值 |
590-710 |
≥490 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
645 |
550 |
28 |
124 |
藥皮含水量
≤0.15%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤2.5ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~140 |
110~210 |
160~230 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。焊件較厚時(shí)，適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J606
符合 GB/T E6016-D1
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J606是低氫鉀型藥皮的承壓設(shè)備專用低合金鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:
用于承壓設(shè)備相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如18MnMoNbR，13MnNiMoR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Mo |
|
保證值 |
≤0.12 |
1.25-1.75 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.25-0.45 |
|
例值 |
0.074 |
1.51 |
0.45 |
0.006 |
0.017 |
0.40 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A ( % ) |
KV2(J) |
|
-30℃ |
||||
|
保證值 |
590-710 |
≥490 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
650 |
560 |
28 |
103 |
藥皮含水量
≤0.15%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤2.5ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~140 |
110~210 |
160~230 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。焊件較厚時(shí)，適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J557RH
符合 GB/T 5118 E5515-N1 P
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J557RH是超低氫鈉型的高韌性承壓設(shè)備專用低合金鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性好和抗裂性能。
用途:
用于焊接承壓設(shè)備、橋梁、水電站等低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Q370R，15MnNbR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
Mo |
|
保證值 |
≤0.12 |
0.60~1.60 |
≤0.90 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.30~1.00 |
≤0.35 |
|
例值 |
0.067 |
1.35 |
0.43 |
0.004 |
0.011 |
0.73 |
0.25 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A ( % ) |
KV2(J) |
|
-50℃ |
||||
|
保證值 |
550-670 |
≥460 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
600 |
500 |
29 |
142 |
藥皮含水量
≤0.20%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤3.0ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~120 |
130~180 |
170~240 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1h，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J557R
符合 GB/T 5117 E5515-G P
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J557R是低氫鈉型的高韌性承壓設(shè)備專用低合金鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性好和抗裂性能，
用途:
用于焊接承壓設(shè)備、橋梁、水電站等低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Q370R，15MnNbR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
|
保證值 |
≤0.12 |
≥1.00 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
|
例值 |
0.067 |
1.35 |
0.42 |
0.006 |
0.010 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A ( % ) |
KV2(J) |
|
-40℃ |
||||
|
保證值 |
550-670 |
≥460 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
590 |
485 |
30 |
123 |
藥皮含水量
≤0.20%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤3.0ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~120 |
130~180 |
170~240 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。焊件較厚時(shí)，適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J557
符合 GB/T 5117 E5515-G P
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J557是低氫鈉型藥皮的承壓設(shè)備專用碳鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于承壓設(shè)備碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Q370R，15MnNbR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
|
保證值 |
≤0.12 |
≥1.00 |
0.30~0.70 |
≤0.015 |
≤0.025 |
|
例值 |
0.079 |
1.46 |
0.47 |
0.005 |
0.013 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A ( % ) |
KV2(J) |
|
-30℃ |
||||
|
保證值 |
550-670 |
≥460 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
580 |
485 |
30 |
126 |
藥皮含水量
≤0.20%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤3.0ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~140 |
110~210 |
160~230 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。焊件較厚時(shí)，適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J556RH
符合 GB/T 5117 E5516-N1 P
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J556RH是低氫鉀型藥皮的高韌性超低氫承壓設(shè)備專用低合金鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能，低溫沖擊韌性好。
用途:
用于承壓設(shè)備碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Q370R，15MnNbR等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
Mo |
V |
|
保證值 |
≤0.12 |
0.60～1.60 |
≤0.90 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.30~1.00 |
≤0.35 |
≤0.050 |
|
例值 |
0.076 |
1.21 |
0.37 |
0.004 |
0.013 |
0.65 |
0.020 |
0.002 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A ( % ) |
KV2(J) |
|
-40℃ |
||||
|
保證值 |
550-670 |
≥460 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
590 |
500 |
28 |
110 |
藥皮含水量
≤0.20%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤3.0ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~140 |
130~180 |
170~240 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1h，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。焊件較厚時(shí)，適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J507RH
符合 GB/T 5117 E5015-N1 P
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J507RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫承壓設(shè)備專用低合金鋼焊條。具有良好的工藝性能，熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于承壓設(shè)備碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Q345R(16Mng、16MnR)等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
Mo |
V |
|
保證值 |
≤0.12 |
0.60～1.60 |
≤0.90 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.30~1.00 |
≤0.35 |
≤0.050 |
|
例值 |
0.065 |
1.37 |
0.53 |
0.003 |
0.010 |
0.69 |
0.015 |
0.002 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A ( % ) |
KV2(J) |
|
-40℃ |
||||
|
保證值 |
490-610 |
≥390 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
560 |
450 |
30 |
136 |
藥皮含水量
≤0.25%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤4.0ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~120 |
130~180 |
170~240 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1h，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。焊件較厚時(shí)，適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J507
符合 GB/T 5117 E5015
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J507是低氫鈉型藥皮的承壓設(shè)備專用碳鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能，低溫沖擊韌性好。
用途:
用于承壓設(shè)備碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Q345R(16Mng、16MnR)等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤1.60 |
≤0.90 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
例值 |
0.071 |
1.21 |
0.58 |
0.007 |
0.016 |
0.010 |
0.020 |
0.015 |
0.001 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A (%) |
KV2(J) |
|
-30℃ |
||||
|
保證值 |
490-610 |
≥400 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
550 |
455 |
32 |
157 |
藥皮含水量
≤0.25%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤4.0ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~100 |
80~140 |
110~210 |
160~230 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。焊件較厚時(shí)，適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J506RH
符合 GB/T 5117 E5016-N1 P
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J506RH是低氫鉀型藥皮的高韌性超低氫承壓設(shè)備專用低合金鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能，低溫沖擊韌性好。
用途:
用于承壓設(shè)備碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Q345R(16Mng、16MnR)等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
Mo |
V |
|
保證值 |
≤0.12 |
0.60～1.60 |
≤0.90 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.30~1.00 |
≤0.35 |
≤0.050 |
|
例值 |
0.059 |
1.26 |
0.34 |
0.004 |
0.011 |
0.63 |
0.030 |
0.002 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A （%） |
KV2(J) |
|
-40℃ |
||||
|
保證值 |
490-610 |
≥390 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
560 |
470 |
30 |
120 |
藥皮含水量
≤0.25%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤4.0ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~120 |
130~180 |
170~240 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1h，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。焊件較厚時(shí)，適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷。
承壓設(shè)備用鋼焊條 J506Fe
符合 GB/T 5117 E5018
NB/T 47018.2-2011
說明:
承壓設(shè)備用鋼焊條J506Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的承壓設(shè)備專用碳鋼焊條。熔敷效率高，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能?？蛇M(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于承壓設(shè)備碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Q345R(16Mng、16MnR)等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
例值 |
0.073 |
1.06 |
0.53 |
0.007 |
0.015 |
0.015 |
0.020 |
0.008 |
0.002 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm (N/mm2) |
Rel (N/mm2) |
A ( % ) |
KV2(J) |
|
-30℃ |
||||
|
保證值 |
490-610 |
≥390 |
≥20 |
≥54 |
|
例值 |
540 |
450 |
31 |
171 |
藥皮含水量
≤0.25%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量（甘油法）
≤4.0ml/100g
X射線探傷:
Ⅰ級
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~100 |
80~140 |
110~210 |
160~230 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。
