Z508鑄鐵焊條

Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。

符合 GB EZNiCu-1，相當(dāng) AWS ENiCu-B

用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分 CMnSiSCuNiFe其它元素總量保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00 參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 50~10070~120110~170140~190 注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。

執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。

鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意"三分材料、七分工藝"，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。

建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考:

1. 首先焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要除表面貧碳層及氧化層。

2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

3. 對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。