德國(guó)VDE認(rèn)證電線樣品的準(zhǔn)備
（1）生產(chǎn)德國(guó)VDE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟線容易發(fā)生的幾個(gè)質(zhì)量問題：
1：絕緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化率翔伸長(zhǎng)率變化率不合格；
2：曲撓試驗(yàn)導(dǎo)體斷芯；
3：血撓后，浸水電壓i式驗(yàn)容易擊穿；
4：護(hù)套低溫試驗(yàn)易開裂
(2)應(yīng)采取的防范措施：
1：導(dǎo)電線芯結(jié)構(gòu)與材料的設(shè)計(jì)和選擇。導(dǎo)體材料如選擇不好或結(jié)構(gòu)不合理，曲撓試驗(yàn)和曲撓后的電壓試驗(yàn)有可能通不過。根據(jù)HD21和HD22標(biāo)準(zhǔn)要求，普通軟線的導(dǎo)體線芯要采用HD383標(biāo)準(zhǔn)的第5種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)體。我們要合理選擇軟銅線或鍍錫銅線的線徑和導(dǎo)體的伸長(zhǎng)率。VDE標(biāo)準(zhǔn)在導(dǎo)體柬紋或絞合的紋合節(jié)距，絕緣線芯的成纜節(jié)距方面同IEC標(biāo)準(zhǔn)一樣，沒有具體規(guī)定，但為了保證產(chǎn)品曲撓質(zhì)量符合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求，要合理設(shè)計(jì)導(dǎo)電線芯柬絞節(jié)距比、多層絞合的每層節(jié)距比和絕緣線芯成纜節(jié)距比。有條件時(shí)，**在絞合裸銅導(dǎo)線時(shí)進(jìn)行防氧化處理，確保成品中的導(dǎo)體光亮，使導(dǎo)電線芯與絕緣橡皮的相容性好。
2：絕緣和護(hù)套材料的配方設(shè)計(jì)。合理的配方、合格的原材料是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的基本保證，因此要重視橡膠配方和原材料的選擇。 德國(guó)VDE標(biāo)準(zhǔn)中橡套軟電纜，型號(hào)為RN-H05（中型）、RN-H07（重型）其絕緣橡皮要采用乙丙橡膠，因此，可選用國(guó)產(chǎn)的和進(jìn)口的均可，硫化體系可選用DCP;護(hù)套橡皮要求同國(guó)標(biāo)要求相同。 護(hù)套橡皮**選用氯丁膠，如選用氧化聚乙烯或氯磺化聚乙烯橡膠，配方一定要注意低溫性能的控制，H05和H07的RN型產(chǎn)品要做單根垂直燃燒試驗(yàn)，配方一定要考慮阻燃要求。
3：擠出設(shè)備。擠出乙丙橡膠要采用長(zhǎng)徑比長(zhǎng)一點(diǎn)的連硫擠出機(jī)。擠出時(shí)要注意擠出機(jī)的清潔度，如果擠出機(jī)以前用于擠出其它膠種的橡皮，現(xiàn)在要改擠乙肉橡皮，一定要將擠出機(jī)的螺桿和套筒、螺桿和機(jī)身連接處等各間隙處內(nèi)殘存的其它膠種清理干凈，否則擠出的產(chǎn)品火花擊穿率很高并產(chǎn)生廢品。
4：生產(chǎn)工藝。合理的乍產(chǎn)工藝是橡皮性能的重要保證，溫度過高或過低、收線速度過快或過慢都有可能使橡皮過硫或欠硫，從而造成絕緣的機(jī)械物理性能不合格，因此擠出乙丙橡皮時(shí)，要注意擠出溫度和收線速度的協(xié)調(diào)。擠出速度要根據(jù)硫化管的長(zhǎng)度因地制宜。
主要認(rèn)證程序?yàn)椋?
產(chǎn)品認(rèn)證規(guī)劃——產(chǎn)品設(shè)計(jì)申請(qǐng)-----樣品制作（樣品制作規(guī)劃及指導(dǎo)）---- 樣品制作（如有要求）——樣品預(yù)測(cè)試及整改---產(chǎn)品測(cè)試溝通與跟進(jìn)——工廠管控文件制作---工廠審廠設(shè)備-----工廠培訓(xùn)---認(rèn)證代理/全包----陪同審查------產(chǎn)品委托檢驗(yàn)——模壓證書申請(qǐng)——證書年度維護(hù)——全程跟蹤服務(wù)。
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