熱擴無縫鋼管就是我們常說的熱擴管,密度比較低但是收縮很強的鋼管,(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管.用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序.在較短的時間內(nèi)使鋼管增粗,可生產(chǎn)非標,特殊型號的無縫管,且成本低,生產(chǎn)效率高,是目前國際軋管領域的發(fā)展趨勢. 熱擴無縫管的工藝技術 擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上最先進的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：
熱擴鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術,數(shù)字中頻感應加熱技術,液壓技術于一機,以其合理的工藝,較低的能源消耗,較低的建設投資,良好的產(chǎn)品質(zhì)量,寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性,靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應性,頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴徑技術.由于在近期內(nèi)難于解決大口徑鋼管的供給,熱擴鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產(chǎn)品來源.緩解了大口徑鋼管市場的供應緊張局面.
機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段
1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。
2.名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
3.彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內(nèi)圓周位置。
4.保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。
在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合并簡化，這對鋼管的擴徑質(zhì)量沒有影響。
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