BT鑄鐵平板優(yōu)質(zhì)廠家BT鑄鐵平板0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。BT鑄鐵平板的
鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意
鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的1、砂孔2、氣孔3、裂紋4、夾渣6、縮松7、劃痕8、碰傷9、繡點等缺陷。鑄鐵
平板鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-
新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄
水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過
程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件BT鑄鐵平板優(yōu)質(zhì)廠家 www.gongliangju.com www.liangjujidi.com
