6542高速合金工具鋼W6Mo5Cr4V2鋼
W6簡介：又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6
化學(xué)成分：
碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)
錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
6542高速鋼特性： 為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，韌性高，熱塑性好，耐磨性優(yōu)于 W18Cr4V，具有較高的硬度硬度，紅硬性及高溫硬度相當(dāng)�？捎糜谥圃旄鞣N承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負(fù)荷下的磨損的零件、冷作模具等。 6542熱處理：淬火,730～840℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2hW6Mo5Cr4V2 出廠硬度：62-65度（HRC），如果是鹽浴爐>=64HRC,退火<=255HB
6542高速鋼是一種含碳（C）、鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）等元素的合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切割溫度高達(dá)600。C以上時(shí)，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學(xué)成份可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，下面介紹下熔煉高速鋼的性能。 普通高速鋼 普通高速鋼可滿足地般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。 鎢系高速鋼：典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。 鎢鉬系高速鋼：典型牌號為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。熱處理硬度同上，抗彎強(qiáng)度達(dá)4700MPa，韌性及熱塑性比W18Cr4V提高50%。常用于制造各種工具，例如鉆頭，銑刀，絲錐，鉸刀，拉刀，齒輪刀具等，可以滿足一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強(qiáng)。 另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V,這是中國近幾年發(fā)展起來的新品種。強(qiáng)度及熱塑高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個(gè)牌號的普通高速鋼在市場分別為w18,16.5%;w6,69%;w9,11% 高性能高速鋼 高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高性能耍展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí)，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具。主要品種分為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、鈷高速鋼和鋁高速鋼4種。 鈷高速鋼：牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)其特點(diǎn)：含釩量不高（1%），含鈷高（8%），鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更好地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達(dá)67-70HPC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能（特別是間斷切削）得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復(fù)雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍 只有含鈷在2%及以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼。代號為HSS-E
