現(xiàn)貨4J40因瓦合金板材,4J40鐵鎳合金價格
4J40
4J40屬于Fe-Ni-Co三元合金，居里點在300℃以上。該合金在-20～300℃溫度范圍內(nèi)具有較低的膨脹系數(shù)，直至-60℃溫度下，不發(fā)生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉(zhuǎn)變。該合金主要用于制造要求在-50～300℃溫度范圍內(nèi)尺寸高度精密的儀表零件和電子器件
4J40化學成分 見表1-1。
表1-1 %
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Co |
Fe |
|
≤ |
|||||||
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0.05 |
0.15 |
0.25 |
0.020 |
0.020 |
32.4～33.4 |
7.00～8.00 |
余量 |
4J40熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃±10℃，保溫1h,水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃±10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。
4J40應用概況與特殊要求 該合金是20世紀70年代我國研制的新產(chǎn)品。經(jīng)多年使用性能穩(wěn)定。主要用于電真空工業(yè)中制造各種束調(diào)管、微波管的諧振腔和外形尺寸隨溫度變化較小的零部件。在使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，根據(jù)使用溫度應嚴格檢驗其組織穩(wěn)定性能。
4J40線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定α1(20～300℃)≤2.0×10-6℃-1。
合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1
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/10-6℃-1 |
||||
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20～50℃ |
20～100℃ |
20～200℃ |
20～300℃ |
20～400℃ |
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1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.7 |
4.5 |
4J40工藝性能與要求
4J40成形性能 該合金很容易冷、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。
4J40焊接性能 合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法焊接。由于膨脹系數(shù)與化學成分有關(guān)，應盡量避免因焊接造成合金成分的改變，因此，最好采用氬弧焊。
4J40零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。
(3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定。一般采用三段處理。
a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。
b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。
c)穩(wěn)定化時效：使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃，保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩(wěn)定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4J40表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。
4J40切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
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