鋅合金的硬度主要是看它的含銅量，3號(hào)鋅合金鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。硬度65-140，抗拉強(qiáng)度260-440。
1、鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。
2、鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
3、鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類(lèi).鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車(chē)零件外殼等。
鋅合金棒特性：
1、表面處理效果佳：
適應(yīng)多種電鍍工藝，鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可，成品件無(wú)麻點(diǎn)、氣泡，表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近，中性鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象，電鍍成品率可達(dá)98以上。
2、冷加工性能接近鉛黃銅：
機(jī)械性能接近甚至超過(guò)鉛黃銅，抗壓強(qiáng)度400470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24。冷折彎90度不起皺，220260紅沖易成形不開(kāi)裂無(wú)氣孔無(wú)砂眼，扭力測(cè)試能達(dá)到大部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、導(dǎo)電率好：
導(dǎo)電率與H62相近，導(dǎo)電率>28（IACS），超過(guò)普通H59等鉛黃銅，在電子、電工、電氣等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。
4、性?xún)r(jià)比高：
材料價(jià)格僅為HPb59-1的60左右，材料比重僅為HPb59-1的70左右。使用快易車(chē)削鋅合金材料，同一個(gè)成品工件成本僅相當(dāng)于鉛黃銅成本的40。在09年惡劣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，大面積推廣應(yīng)用易車(chē)削鋅合金棒，將極大緩解企業(yè)的資金壓力，提升產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
5、環(huán)保材料，輕松應(yīng)對(duì)各國(guó)環(huán)保要求 ：
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鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。
按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類(lèi)。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車(chē)零件外殼等。
特點(diǎn)
1. 相對(duì)比重大。
2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6. 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號(hào)合金，應(yīng)用最廣泛的是3號(hào)鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能。
應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak 5: 良好的流動(dòng)性和好的機(jī)械性能。
應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車(chē)配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。
Zamak 2: 用于對(duì)機(jī)械性能有特殊要求、對(duì)硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。
ZA8: 具有良好的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，但流動(dòng)性較差。低溫鋅合金
應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件，如電器件。
Superloy: 流動(dòng)性最佳，應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件，如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金有不同的物理和機(jī)械特性，這樣為壓鑄件設(shè)計(jì)提供了選擇的空間。
鋅合金按制造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類(lèi)。鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。
鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。
壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車(chē)工業(yè)中應(yīng)用以后,產(chǎn)量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來(lái)生產(chǎn)這種合金。先進(jìn)適用技術(shù)在不斷采用，發(fā)展較快。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對(duì)鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏?；蛴材Ｖ需T造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強(qiáng)度高，鑄造性能好，冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡(jiǎn)單，對(duì)過(guò)熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。
