【鎂陽(yáng)極22kg/14kg管道排流使用】[Magnesium anode 22kg/14kg pipeline drainage use]
焦作立博輕合金股份有限公司主營(yíng)陰極保護(hù)工程程產(chǎn)品：鋁合金犧牲陽(yáng)極系列、鎂合金犧牲陽(yáng)極系列、鋅合金犧牲陽(yáng)極系列、犧牲陽(yáng)極、鎂帶、鋅帶；以及配套產(chǎn)品：測(cè)試樁、參比電極、鋁熱焊劑等，外加電流全系列陰極保護(hù)材料等。大型半連續(xù)澆鑄機(jī)能澆鑄這種規(guī)格的鎂棒及合金棒！我公司生產(chǎn)的陽(yáng)極保證質(zhì)量，價(jià)格優(yōu)惠，供貨及時(shí)，快捷的服務(wù);可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品`````````````訂購(gòu)鎂合金犧牲陽(yáng)極找立博，真心實(shí)意對(duì)待鎂一位客戶，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，微笑式解決一切問題
鎂陽(yáng)極通常是加入鋁、鋅、錳的鎂合金。必須保持非常低的鎳、鐵、銅的含量，因?yàn)樗鼈兇龠M(jìn)自腐蝕。如果鎳的含量超過百分之0.001，就損壞陽(yáng)極特性。銅的影響不是太明顯。銅會(huì)增加自腐蝕，當(dāng)含量達(dá)到百分之0.05時(shí)，如有百分之0.3的錳，則沒有有害影響。鐵含量大概在百分之0.01時(shí)，假如錳含量超過百分之0.3，不會(huì)增加自腐蝕。
根據(jù)鋁和鋅的含量不同，性能不同，其中性能較好和獲得廣泛應(yīng)用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金，其表面溶解均勻，電流效率大于50%.鋁是陽(yáng)極中的主要合金元素，可與鎂形成Mg17 A112強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度。但向工業(yè)鎂中單獨(dú)添加鋁時(shí)，可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金屬間化合物，這些金屬間化合物的存在，都會(huì)增大鎂的自腐蝕速度、加速固溶體的破壞。鋅可降低鎂的腐蝕率，減小鎂的負(fù)差異效應(yīng)，提高陽(yáng)極電流效率。微量的錳可抵消雜質(zhì)鐵、鎳的不良影響。當(dāng)錳的添加量為0.3%時(shí)，可使鐵的允許含量達(dá)到0.02%，但同時(shí)也會(huì)降低電流效率。因此，雜質(zhì)鐵的含量以及相應(yīng)的錳含量應(yīng)盡可能低。鋁、鋅、錳的同時(shí)存在可進(jìn)一步降低對(duì)工業(yè)鎂中的雜質(zhì)元素含量的要求。為了獲得良好的電化學(xué)性能，Mg-AI-Zn-Mn系合金的雜質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制。在相近的合金成分條件下，雜質(zhì)少的合金的電流效率明顯高于含雜質(zhì)多的合金。
鎂合金犧牲陽(yáng)極的施工要求 首先是犧牲陽(yáng)極的埋設(shè)要求:準(zhǔn)備好填料,要按比例配制并調(diào)勻,裝入直徑三十厘米一米長(zhǎng)的棉布袋中;按要求將陽(yáng)極進(jìn)行表面清潔處理,然后插入準(zhǔn)備好的填包料中心位置壓實(shí)。ISO9000— 效率、效益之源。ISO9000 - the source of efficiency and efficiency. 填包料外面要綁結(jié)實(shí),放平或者數(shù)值擺放都可以,埋在相同深度,距離被保護(hù)管道兩到三米的位置,最后用準(zhǔn)備哈皮的細(xì)土摻入鹽將陽(yáng)極坑進(jìn)行填平。電纜與其他裝置連接的時(shí)候都要采用錫焊,分線盒內(nèi)的連接線除外。錫焊接前都要?jiǎng)內(nèi)シ栏^緣層,并進(jìn)行表面清潔處理;焊接完成后的焊接點(diǎn)要做好絕緣防腐處理;電纜的埋設(shè)也要與管道的的埋設(shè)深度相同。電纜必須要有足夠長(zhǎng)的預(yù)留大約在零點(diǎn)八米左右,預(yù)留長(zhǎng)度不能加上保護(hù)管,方便日后維護(hù)的時(shí)候?qū)⒎志€盒提出地面檢測(cè)數(shù)據(jù);分線盒的填埋要填實(shí)并且要做防水處理。電纜的顏色要有區(qū)分度,陽(yáng)極選用的埋設(shè)位置周圍也要有永久性的標(biāo)志。lb1718*4466
