東莞天陸金屬材料有限公司位于珠江三角洲東部-廣東省東莞市清溪鎮(zhèn),公司成立以來一直致力于金屬材料的代理、批發(fā)、經(jīng)銷,在廣大合作客戶群體當(dāng)中得到較高的評價及認(rèn)可。根據(jù)金屬材料市場的變化,在穩(wěn)固占領(lǐng)市場的同時,積極強(qiáng)化企業(yè)管理。管理是企業(yè)核心競爭的靈魂,人才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵,多年來,公司在全體員工的共同努力下,秉承 “創(chuàng)新、誠信、務(wù)實、高效”的企業(yè)精神,堅持以“用心服務(wù),盡善盡美;始于客戶需求,終于客戶滿意?!睘楣镜姆?wù)宗旨,專注于進(jìn)口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬材料的經(jīng)銷。公司同時與多家代理商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
公司經(jīng)營各類高品質(zhì)有色金屬材料,產(chǎn)品分為:鋁材(美國Alcoa芬可樂、加拿大Alcan、韓國Novelis、日本住友(Sumitomo)、日本神戶(KOBELCO)鋁合金,西南鋁);銅材(紅銅、黃銅、青銅、鎢銅、鈹銅、鉻銅、鉻鋯銅、磷銅、磷青銅、錫青銅、鋁青銅等,Sambo純紅銅,美國安博科鈹銅、美國布魯斯鈹銅Brush,美國康卡斯特銅合金,日本NGK鈹銅等);鎢鋼(美國肯納(Kennab)鎢鋼、日本住友(Sumitomo)鎢鋼、日本富士(FUJIFILM)鎢鋼、日本桑阿洛伊(ROBLLOY)鎢鋼、臺灣春保(CB CARBIDE)鎢鋼及國產(chǎn)鉆石牌鎢鋼等);本公司經(jīng)銷之產(chǎn)品符合美國ASTM、日本JIS、中國GB等規(guī)范,所有產(chǎn)品都有ROHS指令的SGS報告及材質(zhì)證明;為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量保證及完善售后的服務(wù)。
天陸金屬材料有限公司經(jīng)銷的各類金屬材料品種齊全、價格合理、質(zhì)量可靠。公司真誠歡迎新老客戶來電垂詢,蒞臨指導(dǎo),業(yè)務(wù)洽談,共創(chuàng)雙贏!
天陸金屬銅材系列主要產(chǎn)品:銅棒、銅板、銅帶、銅管、銅線、銅排、銅條及加工各種規(guī)格的異型銅材,品種有:純紫銅(紅銅)、黃銅、青銅、鉻銅、鈹銅、磷銅、無氧銅、錫青銅、鋁青銅、硅青銅、鎢銅、白銅、錳黃銅、合金銅等銅材。
黃銅類:
硅黃銅:HSi80-3,C69400等
錳黃銅:HMn58-2,HMn57-3-1等
鋁黃銅:HAl77-2,HAl59-3-2,HAl67-2.5,C68700等
進(jìn)口鉛黃銅:C3600、C3601、C3602、C3603、C3604、C3501、C3710、C3711等
錫黃銅:HSn90-1,HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1,C441100,C44300,C46200,C46400,C4621,C4640,C4430等
日本進(jìn)口黃銅:C2801、C2720、C2700、C2680、C2400、C2600、C2300、C2100、C2200等
美國進(jìn)口黃銅:C27200、C27000、C26800、C24000、C26000、C23000、C21000、C22000等
普通黃銅:H59、H59-1、H59-2、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H75、H80、H85、H90、H96等
鉛黃銅:HPb59-1、 HPb59-3、HPb60-2、HPb61-1、HPb62-2、HPb62-3、HPb63-3、HPb62-0.8、HPb63-0.1、HPb66-0.5、HPb89-2等
黃銅的特性;
導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,在大氣和淡水中有較高的耐蝕性,且有良好的塑性,易于冷、熱壓力加工,易于焊接、鍛造和鍍錫,無應(yīng)力腐蝕破裂傾向。
日本住友鉛黃銅適用于自動車床、數(shù)控車床加工有生態(tài)環(huán)保和衛(wèi)生安全要求的產(chǎn)品,如電子、電訊、電氣接插件、聯(lián)接件,五金、照相、家電、飲用水工程的零部件。適用于洗浴熱水爐、襯墊、工藝品、建筑用材料、化學(xué)工業(yè)、電器端子。
環(huán)保銅具有強(qiáng)度高,組織致密均勻,耐蝕性好,切削、鉆孔等機(jī)加工性能極佳,且具有加工銅屑均勻細(xì)小、加工表面光潔等特點,適用高速自動加工.C3604環(huán)保銅切削性能優(yōu)異,用于螺栓、螺母、小螺絲、軸、齒輪、閥以及鐘表、化油器、IT產(chǎn)業(yè)、精密儀表的零部件。
黃銅有很高的強(qiáng)度,熱態(tài)下,塑性良好,冷態(tài)下,塑性也比較好,切削加工性好,易焊接,耐蝕性好。用制各種銷釘,鉚釘,螺帽,墊圈,導(dǎo)波管,夾線板,環(huán)形件及散熱零件,制糧工業(yè),船舶工業(yè),造紙工業(yè)用零件,插頭,插座配件等。
黃銅是銅與鋅的合金。高端達(dá)技術(shù)人員分析,工業(yè)用黃銅含有不超過45%的鋅元素,足以保證不會硬脆而降低性能。改變黃銅中銅和鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。在黃銅中加入鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性。黃銅具有良好的延展性、深沖性、可鍍性。黃銅帶可應(yīng)用于各種電子器材(電子接插件、各類端子等)、五金制品(紐扣、鎖片、電池帽、銅排等燈飾、汽車水箱、工藝品及其他沖壓器材。
家用電器所用銅帶主要為電子銅帶和普通黃銅帶。電子銅帶是銅鐵磷合金.主要用于集成電路插件?,F(xiàn)代的管帶式散熱器,用黃銅帶焊接成散熱器管子,用薄的銅帶折曲成散熱片。 近年來為了進(jìn)一步提高銅散熱器的性能,增強(qiáng)它對鋁散熱器的競爭力,作了許多改進(jìn)。在材質(zhì)方面,向銅中添加微量元素,以達(dá)到在不損失導(dǎo)熱性的前提下,提高其強(qiáng)度和軟化點。
熱處理理工藝:
鉛黃銅的熔煉、鑄造生產(chǎn)并不困難,可以使用感應(yīng)熔煉,坩堝熔煉等方式,鑄造生產(chǎn)可采用半連續(xù)鑄錠、砂模、鐵模等;鉛黃銅的壓力加工性能并不優(yōu)良,一般三向壓應(yīng)力的熱加工性能尚可,熱擠壓為主要熱變形手段,而其他熱加工方式如熱軋則易產(chǎn)生裂邊現(xiàn)象。(α+β)兩相鉛黃銅熱加工性能優(yōu)于單相鉛黃銅。鉛黃銅冷加工性能較差,變形硬化大,現(xiàn)代鉛黃銅壓力加工方法中,水平連鑄坯料冷加工方法發(fā)展迅速.
標(biāo)準(zhǔn) GB/QB ASTM/CDA JIS DIN
1、由于原材料浮動比較大,加之同行的虛假報價競爭,使得我們的每一款產(chǎn)品價格無法十分精確地展示在客戶面前,因此我們也只是標(biāo)出一個參考的價格,如果您對我們的產(chǎn)品感興趣,請通過我公司阿里巴巴店鋪進(jìn)行詢盤或致電我司,我們將在第一時間給您報價。
2、由于各款產(chǎn)品都有不同材質(zhì)以及型號(牌號)尺寸可供客戶選擇,我們會盡可能地按客戶的要求來發(fā)貨,而如果出現(xiàn)斷貨,缺貨的情況,將無法按客戶意愿來發(fā)貨。如需定做,訂貨周期一般為7—15天,300—500公斤起訂。請客戶在下單前與我們聯(lián)系確定相關(guān)產(chǎn)品的型號(牌號)、價格、數(shù)量以及交貨期等。
3、銅材300公斤起使用木箱包裝,我司支持快遞代收貨款,量少統(tǒng)一以快遞方式發(fā)貨,量大則發(fā)物流或?qū)\嚺渌?。(注:購滿一噸,珠三角地區(qū)免費送貨上門)。
4、付款方式:如有現(xiàn)貨,產(chǎn)品重量清單出來告知客戶匯款,確定全額貨款到帳,我公司立即安排發(fā)貨。如需定貨,預(yù)付30%定金,產(chǎn)品生產(chǎn)完成告知客戶,確定剩余70%貨款到帳,我公司為客戶發(fā)貨。
5、作為賣家,我們會用心地對待我們的每一筆交易,無論交易大小盡量讓每一個買家都感到滿意。
6、網(wǎng)絡(luò)交易,誠信為王。我們對產(chǎn)品的要求和把控極其嚴(yán)格,所有的產(chǎn)品在出貨前均會經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗,確保發(fā)貨到您手里的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品。
7、客戶收到銅材料無其他異議后,我公司會在5各工作日內(nèi)為客戶開具一般納稅人增值稅發(fā)票并用順豐快遞的形式快遞到客戶手里。
8、公司承諾:如有任何質(zhì)量問題,請?zhí)岢鰰鎴蟾?,?jīng)公司查實確定,我公司可以為客戶更換和退貨處理,秉著希望和客戶長期建立合作關(guān)系的原則,讓客戶放心購買,決不損害客戶一分利益!
1、按時按量按質(zhì)交貨,產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)各項技術(shù)指標(biāo)要求執(zhí)行生產(chǎn),每批銅材出貨前都會經(jīng)過嚴(yán)格品質(zhì)檢測,并提供相應(yīng)的檢測報告,材質(zhì)證明書,SGS檢測報告等。
2、在使用過程中如出現(xiàn)一些技術(shù)問題,我公司在接到通知后,將在第一時間給予回復(fù),若需我公司專業(yè)工作人員到現(xiàn)場協(xié)作的,我公司都將積極配合,予以周到、細(xì)致的解決;
3、若出現(xiàn)質(zhì)量異議客戶有投訴現(xiàn)象,我公司將本著客戶至上的原則,及時溝通、妥善處理。我公司還提供材料定制,定尺服務(wù),幫助客戶顯著減少加工材料損耗,縮短加工時間,降低產(chǎn)品成本,獲得競爭優(yōu)勢。