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DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。

在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。

DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

實(shí)用特性:

在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)

用途

1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭

●精密沖壓模 。

●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。

●難加工材料的塑性變形用工具 。

●冷鍛、深拉和搓絲用模 。

其他

●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。

●出廠狀態(tài):HB255

化學(xué)成分

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

錳 Mn：0.32

鉻 Cr：8.00

鉬 Mo：2.00

釩 V：0.28

磷 p：0.007

力學(xué)性能

硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC

主要特性

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼

主要用途

高溫回火后可達(dá)HRC63，有利于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。

難加工材料的塑性變形用工具 。

冷鍛、深拉和搓絲用模 。

高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭