內(nèi)江ZG1Cr13鑄棒?。?！內(nèi)江ZG1Cr13鑄棒?。。?nèi)江ZG1Cr13鑄棒?。?！
主要包括外觀、內(nèi)在和使用。外觀指鑄件
表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
鑄件對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，
機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和
表面粗糙度，直接影響泵和液壓的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。影響鑄件的因素很多，是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從
鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。第二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇的分型面和造型、造芯，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注等。以保證優(yōu)質(zhì)鑄件。第三是鑄造用原材料的。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、
型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的不合，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀和內(nèi)部，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實(shí)施。鑄造生產(chǎn)中，要對(duì)鑄件的進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。后對(duì)成品鑄件作檢驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)和的檢測(cè)人員。一般對(duì)鑄件的外觀，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄件
表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鑄件的內(nèi)部，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等來(lái)檢查和判斷。
預(yù)計(jì)隨著淡季來(lái)臨，消費(fèi)轉(zhuǎn)弱，焦化利潤(rùn)進(jìn)一步上升的概率不大
3.隨著冷空氣再度來(lái)襲，加之經(jīng)濟(jì)加快復(fù)蘇、水電減弱，燃煤用電需求，終端庫(kù)存消耗加快隨著氣溫升高，久放的蒙煤已出現(xiàn)自燃，影響鐵路進(jìn)車(chē)，疏港壓力增大
黑色產(chǎn)業(yè)鏈利潤(rùn)回歸
短期來(lái)看，煤焦供需面仍然偏緊，樣本焦化企業(yè)庫(kù)存僅為22萬(wàn)噸，去年同期則為46萬(wàn)噸，而且處于歷史低位水平，煤炭企業(yè)也是庫(kù)存緊張，短期煤焦價(jià)格易維持強(qiáng)勢(shì)格局
耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護(hù)套管。
產(chǎn) 品 材 質(zhì)：
耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等
熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等
低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等
中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等
高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。
氣孔 氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時(shí)逸出，在鑄件內(nèi)生成的孔洞類(lèi)缺陷。當(dāng)?shù)纳皩邮芙饘僖毫鞑粩鄾_刷時(shí)可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積越大，形成夾砂的傾向性也越大。 在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類(lèi)缺陷脹砂 澆注時(shí)在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁，鑄件局部形成的缺陷。 為了防止脹砂，應(yīng)砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí)的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)澆注溫度，使金屬液的表面提早結(jié)殼，以金屬液對(duì)鑄型的壓力。 檢測(cè) 鑄件的檢測(cè)主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問(wèn)題的鑄件，還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作，可用于球墨鑄鐵件檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)包括滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)及振動(dòng)檢測(cè)等。
此外，有部分煤礦檢修、倒面停產(chǎn)、停銷(xiāo)在供應(yīng)緊張的情況下，下游需求卻因冷冬來(lái)臨而更加，日耗維持高位下半年供應(yīng)緊張的局面可能有較大的緩和，一方面新增產(chǎn)能逐步進(jìn)入滿產(chǎn)階段，產(chǎn)量較上半年，另一方面，隨著經(jīng)濟(jì)形勢(shì)好轉(zhuǎn)，政策或逐步退出，建筑用鋼增速下降制約焦炭的消費(fèi)數(shù)據(jù)顯示，截至12月11日當(dāng)周，樣本鋼企焦炭庫(kù)存為462萬(wàn)噸，略低于去年同期13萬(wàn)噸
通過(guò)對(duì)燒結(jié)、煉鐵生產(chǎn)5000多個(gè)PLC點(diǎn)位數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，建立了燒結(jié)配料、燒冷、環(huán)冷、主抽和篩分實(shí)時(shí)畫(huà)面；通過(guò)對(duì)高爐爐頂監(jiān)測(cè)、高爐本體、軟水密閉循環(huán)、熱風(fēng)爐、和高爐趨勢(shì)實(shí)時(shí)畫(huà)面的采集，形成燒結(jié)機(jī)速、點(diǎn)火溫度等生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)分析趨勢(shì)圖。對(duì)煉鐵2號(hào)高爐爐溫、爐缸溫度通過(guò)趨勢(shì)圖和矩陣圖實(shí)時(shí)展示，建立爐缸侵蝕模型和高爐爐型模型，對(duì)高爐生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。該的運(yùn)行將為漢鋼公司鐵水產(chǎn)量、穩(wěn)固高爐順行提供強(qiáng)抓手，為高爐可視化操作提供支持，為生產(chǎn)調(diào)度提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支撐。下一步，該公司將在鐵前數(shù)據(jù)分析平臺(tái)數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，繼續(xù)完善鐵前生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)感知，建立高爐平衡模型、爐身鏡像模型、造渣模型、在線布料模型等數(shù)據(jù)模型、和大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從鐵礦粉、燃料到鐵水的流、能量流、信息流在線監(jiān)測(cè)和綜合計(jì)算分析。解析生產(chǎn)的各種工況，進(jìn)行生產(chǎn)工況的、診斷及。實(shí)現(xiàn)從單一鐵前監(jiān)測(cè)到基于鐵前工業(yè)大數(shù)據(jù)的整體監(jiān)測(cè)、分析和知識(shí)匯聚體系的建立；構(gòu)建從鐵前產(chǎn)線數(shù)字化生產(chǎn)到企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)分析再到終支持決策分析的鐵前大數(shù)據(jù)平臺(tái)。通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè)，加快大數(shù)據(jù)平臺(tái)在生產(chǎn)管控中的應(yīng)用，讓高爐更加可視化、化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管控精細(xì)化，確保高爐順行，產(chǎn)量，生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和效益的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，助推漢鋼公司信息化在生產(chǎn)管控應(yīng)用的加速跑。
電廠日耗攀升并創(chuàng)出近期新高，補(bǔ)庫(kù)需求釋放，下游部分小戶(hù)和長(zhǎng)協(xié)少的電廠接受度，市場(chǎng)偏強(qiáng)明年1月電廠日耗回落的節(jié)奏會(huì)相對(duì)更慢，這對(duì)供應(yīng)提出了更高的要求，實(shí)際情況是目前中下游庫(kù)存中還存在結(jié)構(gòu)性缺貨的問(wèn)題，這進(jìn)一步助力煤價(jià)上漲通過(guò)多次提質(zhì)試驗(yàn)，哈爾濱天滋礦業(yè)得出初步結(jié)論：現(xiàn)有鐵精粉細(xì)磨至-325目95%以上時(shí)，品位可達(dá)到60%，但細(xì)磨后的鐵精粉面臨因脫水及運(yùn)輸途耗而的減產(chǎn)問(wèn)題，并且安裝塔磨機(jī)需投資1800萬(wàn)元以上受大秦、蒙冀線沿線部分地區(qū)降雪天氣影響，以及大秦線平谷站道岔整修半天影響，鐵路調(diào)入量略有回落，北方港口庫(kù)存低位下行
京唐公司發(fā)揮產(chǎn)銷(xiāo)研一體化和一貫制優(yōu)勢(shì)，組織制造部、技術(shù)中心和鍍錫板事業(yè)部等相關(guān)生產(chǎn)單位密切協(xié)同配合，先后解決了組織性能控制等一系列技術(shù)難題；認(rèn)真吸收借鑒前期薄規(guī)格、超薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)該產(chǎn)品的全流程工藝設(shè)計(jì)、軋制工藝選擇及配輥要求等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了專(zhuān)題研究部署。煉鋼部、熱軋部和鍍錫板事業(yè)部均制定了詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)生產(chǎn)方案。主管部長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)，針對(duì)脫脂、退火、離線平整、重卷等環(huán)節(jié)研究制定了詳細(xì)的生產(chǎn)控制措施。設(shè)備和生產(chǎn)操作人員還對(duì)設(shè)備的功能精度及各類(lèi)軋輥的輥面狀態(tài)進(jìn)行了細(xì)致檢查。生產(chǎn)中，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，實(shí)時(shí)指導(dǎo)關(guān)鍵控制參數(shù)。他們通過(guò)焊接參數(shù)等措施，保證了帶鋼的焊接。終，成品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均用戶(hù)技術(shù)要求，各工序一次100%，完成了此項(xiàng)新產(chǎn)品訂單生產(chǎn)任務(wù)。據(jù)介紹，鍍錫板生產(chǎn)1420mm冷軋生產(chǎn)單元產(chǎn)品定位為食品包裝用電鍍錫板及家電板，包括：酸洗-軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組1條（76萬(wàn)t）、連續(xù)退火機(jī)組1條（42.55萬(wàn)t）、電鍍錫機(jī)組2條（22.5萬(wàn)t*2）、罩式退火爐30臺(tái)（41.3萬(wàn)t）。
內(nèi)江ZG1Cr13鑄棒內(nèi)江ZG1Cr13鑄棒終端電廠日耗，疊加沿海電廠和二港、江內(nèi)庫(kù)存同比偏低，補(bǔ)庫(kù)積極性猶在
