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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中,始終堅持以客戶為中心,以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念,堅持扎扎實實、腳踏實地為,為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!
公司經(jīng)過多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設(shè)備。規(guī)?;纳a(chǎn),集約化的,以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東,歐美市場。
不銹鋼材質(zhì)有;201,202,301,304,304L,TP304H,321,316,316L,310S,TP347H,17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),17-7PH(0Cr17Ni7Al),15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al),1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,9Cr18,9Cr18Mo,9Cr18MoV,1Cr17Ni2,Cr12,Cr12MoV,300系列,400系列,500系列,600系列等。
因為Fuchs電爐設(shè)備故障率高,在廢鋼成本不能被抵消的大背景下基本上被淘汰了
選擇先進(jìn)爐型以達(dá)到全廢鋼預(yù)熱、連續(xù)加料、不開蓋、平熔池、低噪聲、少煙塵、痕量、除塵灰回收等目的其中,堆取料機(jī)無人化是指根據(jù)現(xiàn)場自動化輔助設(shè)施檢測結(jié)果,經(jīng)過一系列模型計算分析,自動給出堆取料機(jī)大車走行速度、大車目標(biāo)位置、大臂回旋目標(biāo)角度等控制參數(shù),即根據(jù)控制參數(shù)對設(shè)備進(jìn)行控制經(jīng)初步核計,千萬噸鋼產(chǎn)能對氧氣的需求量達(dá)13萬Nm3/h以上,故初期純氧缺口至少為2.5萬Nm3/h,未來新的氧氣平衡下,缺口量將更大
水鋼今年上半年檢修時,冷料廠在鑄造車間的廠房后面刨出了兩個地坑,用來裝翻鐵后罐底殘余的渣鐵混合物。即使在地坑底部鋪上了干燥的轉(zhuǎn)爐渣料,在地坑周邊也用轉(zhuǎn)爐渣堆成圍欄,但在傾倒鐵水時依舊會出現(xiàn)鐵水的問題。當(dāng)工人在地坑周邊觀察鐵水情況時,也有可能因為渣圍松動坑內(nèi),存在高溫灼燙的安全風(fēng)險。創(chuàng)新工作室的成員們不等不靠,充分發(fā)揮自身團(tuán)隊力量,分析情況,制訂措施,對翻鐵殘鐵坑進(jìn)行技術(shù)改造。創(chuàng)新工作室領(lǐng)頭人黃云凱帶著團(tuán)隊成員肖堯、孫濤等人著手改造,他們在地坑轉(zhuǎn)爐渣圍擋外層用鋼板圍擋,對殘鐵坑進(jìn)行隔離,圍擋用槽鋼做骨架,同時將鋼板全部焊接在骨架上,與廠房柱子外沿平齊,并在鋼板圍擋外側(cè)距地面約1米高處增設(shè)安全通道。同時,他們在平臺上高約1.5米處開設(shè)可開閉的觀察孔,當(dāng)作業(yè)人員需要觀察時只需要打開觀察孔觀察即可,徹底了安全隱患。此改造項目了水鋼及職能部門的肯定。
在石灰礦業(yè)分公司,石灰石車間破碎經(jīng)常出現(xiàn)B線圓錐破碎機(jī)下道工序及Z線出現(xiàn)故障緊急停機(jī)后,圓錐破碎機(jī)上道工序還在運行,礦石送入圓錐破碎機(jī)后造成卡堵,或者是異物進(jìn)入圓錐破碎腔造成卡堵的情況。職工們處理卡堵問題必須進(jìn)入破碎掏礦,存在安全風(fēng)險。同時,疏通卡堵非常耗時,每次處理均需要2小時~3小時,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。針對此現(xiàn)象,石灰礦業(yè)分公司工匠場的成員張家斌、蔡光輝等人對破碎展開攻關(guān)。首先,他們在振動篩出口和圓錐破碎機(jī)入口處自動插板閥,當(dāng)圓錐或者下級Z線出現(xiàn)狀況時,聯(lián)鎖啟動自動停顎式破碎機(jī)、振動篩等,隨即切斷插板閥,杜絕礦石進(jìn)入圓錐破碎機(jī)的腔體。同時,他們在B101皮帶處增設(shè),杜絕金屬物進(jìn)入圓錐破碎機(jī);在特殊部位增設(shè)視頻監(jiān)控,便于值班人員及時發(fā)現(xiàn)礦石卡、堵等現(xiàn)象。他們還增設(shè)了流量儀表、智能電流表形成聯(lián)鎖保護(hù),讓設(shè)備運行更安全可控。B線改造試驗成功后,立即推廣到A線上使用,從根本上了安全隱患,了現(xiàn)場作業(yè)人員的贊揚。
隨著廢鋼資源逐步釋放,未來10年~15年電爐具有極大的發(fā)展?jié)摿?
在歡度“五一”時,新鋼項目組成員匆匆奔赴河南周口進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試在不久的將來,老料場的現(xiàn)場機(jī)旁操作將成為歷史,新料場將全部改為聯(lián)合主控室遠(yuǎn)程電腦操控,料場人員工作將發(fā)生根本性改變,朝著無人操作數(shù)字料場的方向邁進(jìn)
北大先鋒與漣鋼團(tuán)隊精誠協(xié)作、攻堅克難,努力將疫情的影響降至,通過精心組織、科學(xué),有效保障了設(shè)計、制造、安裝各節(jié)點按時實施
七十為進(jìn),筑夢百年”想到這里,他立即組織維修人員進(jìn)行聯(lián)合作戰(zhàn),20分鐘后,風(fēng)機(jī)更換完成能源消耗,展開電爐供電技術(shù)的研究,電耗和電極消耗,回收物理熱,如熱裝海綿鐵及兌鐵水;加強(qiáng)化學(xué)熱的回收,如廢鋼預(yù)熱技術(shù)以及連續(xù)加料裝置的實現(xiàn)
值得一提的是,在流程控制下還有一項畫面監(jiān)控功能