邯鄲市路革爐窯科技有限公司
、隨著焦化行業(yè)的迅速發(fā)展和國(guó)際環(huán)境治理的逐步深入，給焦化行業(yè)提供了一個(gè)嚴(yán)峻的問題，就是如何做好焦?fàn)t的維護(hù)，更好地滿足焦?fàn)t生產(chǎn)又能限度地減少污染，從而達(dá)到焦?fàn)t清潔化生產(chǎn)，針對(duì)這一問題開發(fā)出了“空壓密封料”。經(jīng)投放市場(chǎng)兩年來獲得了用戶的一致好評(píng)，該料的試制成功，從而填補(bǔ)了焦?fàn)t炭化室里部竄漏多年來困擾熱修人員無法維修的難題，也使焦?fàn)t熱態(tài)維修變得輕松可行，從而為焦?fàn)t的高效、節(jié)能、清潔化生產(chǎn)提供了良好的保障。
技術(shù)指標(biāo)及適用范圍
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項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
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IS—150 |
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化學(xué)成分 |
SiO2≥ |
94 |
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AI2O3≤ |
2%≤ |
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Fe2O3≤ |
2% |
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適用范圍 |
粒度（%） |
0—0.05 |
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使用溫度（℃） |
1400 |
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使用部位 |
炭化室密封細(xì)縫用料 |
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該料主要組成成份為硅質(zhì)、鋁質(zhì)、另外添加結(jié)合劑、膨脹劑等多種耐火材料，在工作狀態(tài)下通過其中的活性超微粉在高溫作用下形成活性中空球狀顆粒，該顆粒具有較強(qiáng)的活動(dòng)性、填充性、凝聚性、團(tuán)聚性和燒結(jié)性，在高溫空氣中極易發(fā)生團(tuán)聚，通過施工前往炭化室加壓，利用炭化室與燃燒室的壓力差，空氣中的團(tuán)聚體與爐墻細(xì)縫間迅速形成膠體粒子，微粒間又再次地發(fā)生團(tuán)聚、膨脹增加細(xì)縫間的密度，從而達(dá)到對(duì)細(xì)縫竄漏的抑制作用。
該料具有很強(qiáng)的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗熱沖擊性，尤其適用于焦?fàn)t炭化室形成的細(xì)小裂縫，從而填補(bǔ)了人工無法修補(bǔ)該項(xiàng)的空白。
空壓密封料的工作流程
推焦完畢后搭上機(jī)焦兩側(cè)爐門，打開看火孔蓋，通過裝煤孔往炭化室里部加壓10—12分鐘，再通過空壓密封機(jī)往炭化室里輸送空壓密封料，然后再加壓、送料，如此過程反復(fù)2—3次即可，采用該方法解決了人工無法修復(fù)的部位，同時(shí)該料不含水，對(duì)爐體沒有危害，從而達(dá)到對(duì)爐墻竄漏的修復(fù)。
使用空壓密封料的可行性
兩年來通過山西太鋼、山焦、海姿等焦化廠的使用，反映良好，對(duì)焦?fàn)t炭化室里的竄漏起到了很好的抑制作用。且使用該料操作簡(jiǎn)單，不大影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)，對(duì)炭化室竄漏的修復(fù)不失為一個(gè)行之有效的辦法。
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