GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
GCr15化學成分:
碳 C:0.95-1.05
錳 Mn:0.25-0.45
硅 Si:0.15-0.35
硫 S:<=0.025
磷 P:<=0.025
鉻 Cr:1.40-1.65
鉬 Mo:≤0.10
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25 Ni Cu≤0.50
GCr15用途:
除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。
GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種,綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻,耐磨性、抗接觸疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但對形成白點敏感。主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等;
GCr15力學性能:
淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃,多用油冷,最佳淬火加熱溫度為840℃,淬火后的硬度達到63-65HRC。在實際生產(chǎn)條件下,根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同,所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具,宜選用較高淬火溫度(840-860℃),以便提高淬透性,獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度;尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度(830-850℃)。相同規(guī)格的模具,在箱式爐中加熱應比鹽浴爐加熱溫度稍高。
回火溫度的影響。隨著回火溫度升高,回火后的硬度下降。回火溫度超過200℃后,將進入第一類回火脆性區(qū)。所以,GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。
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