| Grade : | X12Cr13耐腐蝕鋼片/板和帶材 | |||||
| Number: | 1.4006 | |||||
| Classification: | 馬氏體不銹鋼 | |||||
| Density: | 7.7 g/cm 3 | |||||
| Standard: | ||||||
| EN 10088-2:2005不銹鋼。通用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件 | ||||||
| EN 10088-3:2005不銹鋼。一般用途耐腐蝕鋼的半成品、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件 | ||||||
| EN 10272:2007壓力用不銹鋼棒 | ||||||
| EN 10263-5:2001冷鐓和冷擠壓用鋼條、棒材和線材。不銹鋼交貨技術(shù)條件 | ||||||
| EN 10250-4:2000一般工程用開口鋼模鍛件。不銹鋼 | ||||||
| EN 10297-2:2005機(jī)械和一般工程用無縫圓形鋼管。不銹鋼。技術(shù)交付條件 | ||||||
| EN 10088-1:2005不銹鋼。不銹鋼清單 | ||||||
| EN 10088-4:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼片/板和帶材交貨技術(shù)條件 | ||||||
| EN 10088-5:2009不銹鋼。建筑用耐腐蝕鋼棒材、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件 | ||||||
| Equivalent grades: | ||||||
| Chemical comb % of steel X12Cr13 (1.4006): EN 10088-2-2005 | ||||||
| 在詢問和訂購時可能會商定更嚴(yán)格的碳排放范圍 | ||||||
| 硫含量的特定范圍可以提供特定性能的改善。對于可加工性，建議并允許將硫含量控制在0.015%至0.030%之間。對于可焊性，建議并允許將硫含量控制在0.008%至0.030%之間。對于可極化性，建議將硫含量控制在最大0.015%。 | ||||||
| 未經(jīng)買方同意，不得故意將本表中未列出的元素添加到鋼材中，除非對鑄件進(jìn)行精加工 | ||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr |
| 0.08 - 0.15 | max 1 | max 1.5 | max 0.75 | max 0.04 | max 0.015 | 11.5 - 13.5 |
| Mechanical properties of steel X12Cr13 (1.4006) | ||||||
| Rm - Tensile strength (MPa) (+QT650) | 650-850 | |||||
| Rm - Tensile strength (MPa) (+A) | 600 | |||||
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+QT650) | 450 | |||||
| KV - Impact energy (J) longitud., | +20° | |||||
| 25 | ||||||
| A - Min. elongation at fracture (%) (+QT) | 12月15日 | |||||
| Nominal diameter (mm): | 2 - 100 | |||||
| Z - Reduction in cross section on fracture (%) | 57-60 | |||||
| Brinell hardness (HB): (+A) | 220 | |||||
