| 牌號(hào) | 1.4655不銹鋼板和鋼帶 | |||||||||
| X2CrNiCuN23-4 | ||||||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | NF EN 10088-2-2005 | |||||||||
| 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件 | ||||||||||
| Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes | ||||||||||
| 歸類 | 雙相不銹鋼 | |||||||||
| 標(biāo)簽 | 特殊等級(jí) | |||||||||
| X2CrNiCuN23-4 化學(xué)元素成分含量(%) | ||||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | N |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 22 | 3.5 | 1 | 0.1 | 0.05 |
| 最大值 | 0.03 | 1 | 2 | 0.035 | 0.015 | 24 | 5.5 | 3 | 0.6 | 0.2 |
| ◎ 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。 | ||||||||||
| ◎ 在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。 | ||||||||||
| 碳當(dāng)量計(jì)算 | ||||||||||
| X2CrNiCuN23-4 機(jī)械性能 | ||||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 沖擊吸收能量 | |||||
| σb | σs | δ | KV2 | |||||||
| Mpa | Mpa | % | J | |||||||
| 冷軋帶鋼：T ≤ 8mm | +AT | 600~850 | t：≥ 420①② | T＜3mm：≥20 | - | |||||
| T ≥ 3mm：≥20 ③ | ||||||||||
| 熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm | +AT | 600~850 | t：≥ 400①② | T＜3mm：≥20 | （T＞10mm） | |||||
| T ≥ 3mm：≥20 ③ | I：≥ 100；t：≥60 | |||||||||
| 熱軋中厚板：T ≤ 75mm④ | +AT | 630~800 | t：≥ 400①② | T＜3mm：≥25 | （T＞10mm） | |||||
| T ≥ 3mm：≥25 | I：≥ 100；t：≥60 | |||||||||
| ◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向 | ||||||||||
| ◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力 | ||||||||||
| ① 如果在軋制寬度<300mm的情況下，采用縱向試件，最小抗壓強(qiáng)度值降低15MPa。 | ||||||||||
| ② 對(duì)于連續(xù)熱軋產(chǎn)品，可在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa。 | ||||||||||
| ③ T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。 | ||||||||||
| ④ T＞75mm，可以協(xié)商機(jī)械性能。 | ||||||||||
| * 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕（根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測(cè)試）。 |
