304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優(yōu)于 430不銹鋼,但是價格又比316不銹鋼便宜,因此廣泛使用于生活中,例如:一些**的不銹鋼餐具,戶外的不銹鋼欄桿等。[1]
雖然此種不銹鋼在國內(nèi)非常常見,但是“304不銹鋼”這個稱呼卻來自于美國。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號稱呼,但是嚴格意義來講,日本的對304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。目前市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,304 ,SUS304三種,其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產(chǎn),304一般表示ASTM標準生產(chǎn),SUS304標示日標標準生產(chǎn)。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能
(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr18Ni9【據(jù)GB/T 20878-2007 現(xiàn)已更改為06Cr19Ni10】不銹鋼。化學成分:碳C:≤0.08硅Si:≤1.00鉻Cr:18.00-20.00錳Mn:≤2.00鎳Ni:8.00-11.00磷P:≤0.035*S:≤0.030物理性能:
抗拉強度 σb (MPa)≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
寶珈0.5mm水波紋板廣安黑色鏡面水波紋板
什么叫礦石和焦炭的熔劑系數(shù)?如何利用熔劑系數(shù)計算石灰石配加量?答:礦石或焦炭在滿足自身造渣的條件下,所剩余或需要補加的石灰石量叫做該礦石或焦炭的熔劑系數(shù)。當計算結(jié)果得正值時,表示需要補加石灰石;得負數(shù)值,表示剩余石灰石要減去。在礦石和焦炭成分相對穩(wěn)定的情況下,用已算出的各種礦石或焦炭的熔劑系數(shù)進行變料計算是非常方便的。什么叫礦石的熱量換算系數(shù)?如何利用熱量換算系數(shù)進行變料計算?答:不同品種的礦石,在冶煉過程中消耗的熱量是不相同的。
不銹鋼板、鋼帶(厚度0.05—200mm,寬度 9—2100mm, 長度 可按用戶要求剪切
二、卷板: 厚度0.10mm----12mm寬度150mm----2000mm
三、花紋不銹鋼板:五條柳葉型、指針型或定制厚度1.2mm----8.0mm
四、不銹鋼管件 (彎頭、三通、四通、變徑、法蘭、翻邊、焊環(huán)及非標管件)
不銹鋼棒 規(guī)格Ф10~Ф320 材質(zhì)21 316 316L 309S 310SJ2 430 不銹鋼板 規(guī)格0.4mm~80mm 材質(zhì)21 316L 309S 310S 420J2 不銹鋼管 規(guī)格Ф6~Ф426×1~50 材質(zhì) 321 316L 309S 310S 不銹鋼型材 角鋼 方鋼 六角鋼 扁鋼 槽鋼 工字鋼。
本公司堅持內(nèi)強管理,外樹形象的原則,在不銹鋼行業(yè)具有了較高的美譽度。本公司以導入GB/TSO9001:2008標準標準為契機,以建立和完善企業(yè)內(nèi)部自我改進、自我完善的機制為目的,旨在規(guī)范企業(yè)行為,提高企業(yè)運轉(zhuǎn)效率,樹立“以人為本、銳意進??;規(guī)范流程、制度管控;尚質(zhì)致遠、持續(xù)發(fā)展!”的發(fā)展思路,不斷提高企業(yè)競爭能力,以高昂的熱 情和堅定的信心來迎接全球經(jīng)濟一體化競爭的考驗,爭取為社會提供高性價比產(chǎn)品,為不銹鋼 行業(yè)的快速發(fā)展,貢獻一己之力,為行業(yè)進步添福祉!
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不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板,厚度不大于3mm的為薄板,厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、器械、船舶設備等,其分類和牌號如下:
1.奧氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8
2.奧氏體——鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti
3.鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17]
4.馬氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2
5.沉淀硬化型鋼:同熱軋部分
碳 (C):1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度;2. 增強硬度,提高抗磨損能力。
鉻(Cr):1. 增強硬度,抗張強度和韌性;2. 防磨損和腐蝕。
*(Co):1. 增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火;2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。
銅(Cu):1. 增強抗腐蝕能力;2. 增強抗磨損能力。
錳(Mn):1. 增大可淬性,抗磨損力和抗張強度;2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧;3. 大量加入時,增強硬度,但提高脆性。
鉬(Mo):1.增度,硬度,可淬性和韌性;2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。
鎳(Ni) :1. 增度,硬度和抗腐蝕能力。
磷(P) :增度,機械加工性和硬度。
2. 濃度過大時易脆裂
硅(Si):1. 增強延展性;2. 增大抗張強度;3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
*(S) :少量使用可改善機械加工性。
鎢(W):增大力度,硬度和韌性。
釩(V) :增大力度,硬度和抗震能力。