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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
生產(chǎn)加工200高功率石墨電極廠家
生產(chǎn)加工200高功率石墨電極廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥10000
上架日期:2023-08-04 18:00:37
產(chǎn)地:河北邯鄲市
發(fā)貨地:河北邯鄲市
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詳細(xì)說明

    生產(chǎn)加工200高功率石墨電極廠家

    石墨電極介紹:
    石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青做結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和功率石墨電極。


    石墨生產(chǎn)特點(diǎn);
    (1)生產(chǎn)周期長(zhǎng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右,功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上,而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。
    (2)能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右,煤氣或天然氣數(shù)千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
    (3)生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐,建設(shè)投資較大,投資回收期較長(zhǎng)。
    (4)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體,需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。
    (5)生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品,原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障,尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青,急需我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。[1]

    石墨材料的加工形式
    石墨電極的加工主要有三種形式:加壓振動(dòng)法、數(shù)控自動(dòng)成形法和機(jī)械加工方法。
    (1)加壓振動(dòng)法:加壓振動(dòng)法需要機(jī)床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時(shí)相對(duì)放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時(shí),使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動(dòng)。在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時(shí)采用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。
    (2)數(shù)控自動(dòng)成形法:數(shù)控自動(dòng)成形法需要的石墨電極成形機(jī),它采用數(shù)控方式,有刀具自動(dòng)調(diào)換裝置,可容納多把刀具。為改善加工環(huán)境,加工石墨電極的四周用水幕包圍,防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法,由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散。機(jī)床具有過濾裝置,可以將切削液和石墨切屑分離,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,是石墨電極加工的理想設(shè)備,適合于模具用電極加工。但是其價(jià)格較高,在國(guó)內(nèi)應(yīng)用還不普遍。
    (3)機(jī)械加工方法:機(jī)械加工方法為國(guó)內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。
    石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。另外,石墨材料在機(jī)械加工時(shí)易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng),給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。
    (二)石墨材料的加工程序
    1)石墨浸油。石墨材料在機(jī)械加工之前,應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí),使油滲入石墨材料,以使機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng),并能得到較光滑的表面。
    2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后,在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進(jìn)行劃線,這樣線條清晰,便于機(jī)械加工。
    3)進(jìn)行機(jī)械加工。[3]

    石墨電極應(yīng)用
    (1)用于電弧煉鋼爐
    電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國(guó)電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫?zé)嵩磥磉M(jìn)行冶煉。
    (2)用于礦熱電爐
    礦熱電爐主要用于生產(chǎn)工業(yè)硅和黃磷等,其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中,在料層內(nèi)形成電弧,并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料,其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極,例如每生產(chǎn)1t硅需消耗石墨電極約100kg,每生產(chǎn)1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
    (3)用于電阻爐
    生產(chǎn)石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐,爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對(duì)象,通常,導(dǎo)電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。
    (4)用于制備異型石墨產(chǎn)品
    石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。例如,在石英玻璃行業(yè),每生產(chǎn)1t電熔管,需用石墨電極坯料10t;每生產(chǎn)1t石英磚,需消耗石墨電極坯料100kg


    什么是石墨棒及石墨棒的用途
    石墨棒是石墨制成的棒狀材料,由石墨、碳加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿?然后通過擠壓成形,經(jīng)過2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成,是一種導(dǎo)電材料。

    首先,石墨棒作為導(dǎo)電原料的應(yīng)用

    當(dāng)冶煉廠采用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種碳鋼、有色金屬或生產(chǎn)電石(電石)、黃磷、強(qiáng)烈的電流根據(jù)植物的碳電極(或連續(xù)的自焙電極,電極糊)或高純石墨化電極通向電爐的冶煉區(qū)造成電氣隔離,所以電磁能量轉(zhuǎn)化為能量,溫度升高到2000攝氏度,進(jìn)一步超過熔煉或反應(yīng)極限。

    二、石墨棒作為防火隔熱材料的應(yīng)用

    由于石墨制品能耐熱并具有良好的高溫抗壓強(qiáng)度和耐腐蝕性,所以很多冶金工業(yè)爐襯都可以采用碳?jí)K壁,如爐底、爐腹、有色金屬爐襯和電石爐襯,鋁電解槽的底部和側(cè)面。許多貴金屬和有色金屬冶煉廠用夾鍋、熔石英玻璃等常用的高純石墨化夾鍋,也是采用高純石墨化材料生產(chǎn)加工而成。作為耐火絕緣材料的碳和石墨產(chǎn)品通常不用于還原氣氛。因此,在高溫快速腐蝕間隙的還原氣氛中不存在碳或高純石墨。

    三、石墨棒作為防腐結(jié)構(gòu)原料的應(yīng)用

    采用有機(jī)化學(xué)環(huán)氧樹脂或無(wú)機(jī)環(huán)氧樹脂預(yù)浸后的高純石墨化電極,具有耐腐蝕性好,傳熱好,占用性差的特點(diǎn),這種預(yù)浸后的高純石墨又稱不透水高純石墨。石墨棒產(chǎn)品可節(jié)省大量不銹鋼板等金屬?gòu)?fù)合材料。不透水高純石墨的生產(chǎn)和制造已成為碳廠工業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)重要分支。
    四、石墨棒作為耐磨和潤(rùn)濕原料的應(yīng)用


            公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),服務(wù)客戶”的回收原則,擁有多年回收石墨經(jīng)驗(yàn),精準(zhǔn)在線報(bào)價(jià),免費(fèi)上門回收,裝車付款,讓客戶快速變現(xiàn),免除后顧之憂。
    面向全國(guó)各地區(qū)開展石墨回收業(yè)務(wù),另外也對(duì)外出售各種型號(hào)規(guī)格石墨制品。


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