38Si7結(jié)構(gòu)鋼管材:圓管 焊接管 無(wú)縫管
C45E彈簧鋼特性:可以淬硬至HRC42~46;所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度,常應(yīng)用于機(jī)械制造。
S65C彈簧鋼特性:強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有水淬有形成裂紋他過(guò)熱敏感性?xún)A向,退火態(tài)可切削性尚好,應(yīng)用于受中等載荷的板彈簧以及高耐磨性零件,如:磨床主軸、精密機(jī)床絲桿、彈簧卡頭、切dao、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等應(yīng)用。
C67S彈簧鋼特性:本產(chǎn)品是一款應(yīng)用非常廣泛的材料,多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧,例如汽車(chē)、鐵道車(chē)輛拖拉機(jī)及一般機(jī)械用的彈簧。
S70C彈簧鋼特性:適用于制造截面不大、強(qiáng)度要求不高的彈簧,如汽車(chē)、拖拉機(jī)或火車(chē)等機(jī)械上承受振動(dòng)的扁形板簧和圓形螺旋彈簧。
sk5彈簧鋼特性:特性及適用范圍:淬火回火后有較高硬度和耐磨性,用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭,切削金屬的刀具,打眼工具,木工用的銑刀,埋頭鉆,斧,鑿,縱向手用鋸,以及鉗工裝配工具,鉚釘沖模等次要工具。
60SiCr7彈簧鋼特性:60SiCr7是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度,彈性和淬透性較 55si2mn稍高。sup6的用途:適于鐵道車(chē)輛,汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線(xiàn)徑在30mm以下的螺旋彈簧,也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
sk7彈簧鋼特性:sk7是含碳量0.6的高碳鋼,淬火硬化后使用,sk7耐磨損性?xún)?yōu)良,且為價(jià)格較便宜的工具鋼。適用于有滑動(dòng)部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。sk7材料常用于需彈性的零件上,沖壓特性同spcc差不多,硬度和回彈稍強(qiáng),通常沖壓后再熱處理,以達(dá)到所需硬度及彈性。
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專(zhuān)門(mén)用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)***變形。
德國(guó)彈簧鋼的特性:
彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱(chēng)抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿(mǎn)足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、外形和尺寸。
德國(guó)彈簧鋼的概念:
歐藝德金屬在工藝上要求彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過(guò)熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi),由于碳素彈簧鋼的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超過(guò)1.-15mm的彈簧。對(duì)于截面尺寸較大的彈簧必須采用合金彈簧鋼,合金彈簧鋼含碳量在0.45-0.75%之間,加入的合金元素有Mn,Si,W,V,Mo等,它們的作用是提高淬透性和回為穩(wěn)定性,強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化顆粒,有效地改善彈簧鋼的力學(xué)性能,其中Cr、W、Mo還能提高鋼的高溫強(qiáng)度。