不銹鋼S31050對(duì)應(yīng)相同牌號(hào)S31050執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
S31050奧氏體不銹鋼生產(chǎn)工藝性能良好，S31050采用生產(chǎn)特殊鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由于S31050合金元素(特別是鉻)含量高而碳含量又低，S31050多采用電弧爐加氬氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量生產(chǎn)這類(lèi)不銹鋼材，對(duì)于 牌號(hào)的小批量產(chǎn)品可采用真空或非真空非感應(yīng)爐冶煉，必要時(shí)加電渣重熔。
S31050化學(xué)成分：氮 N：0.10~0.16；
S31050物理性能：
密度密度(20℃)/kg/dm3:"8.02,磁性:無(wú)。
S31050力學(xué)性能:
交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，
抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，
延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，
伸長(zhǎng)率A/%：40，
斷面收縮率（Z/%）：50。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。有了強(qiáng)硬的質(zhì)量，才有強(qiáng)硬的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
S31050產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格：
S31050鋼板厚度：冷軋0.3-6mm,熱軋3-100mm;寬幅1219mm,1500mm，2000mm為常規(guī)寬幅，最寬可至3200mm;薄板可根據(jù)您的需求5-1219mm任定。
S31050冷軋表面：2B,BA,NO.4,8K,SB,HL;2E和2D常為特種材料表面;熱軋表面：N0.1,NO.4;常用不銹鋼冷軋開(kāi)平板尺寸δX1219X2438;δX1500X6000，冷軋薄帶客戶尺寸以卷來(lái)定分卷和定開(kāi)平板。
S31050不銹鋼管：無(wú)縫管/衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管/超大不銹鋼焊管/……定制各種規(guī)格/7-10天。
S31050不銹鋼棒：冷拉/研磨/鍛打/熱軋。
S31050供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：符合ASTM/ASME,JIS,EN,GB,DIN等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
S31050庫(kù)存規(guī)格如下；
S31050無(wú)縫管、S31050鋼板、S31050圓鋼、S31050鍛件、S31050法蘭、S31050圓環(huán)、S31050焊管、S31050鋼帶、S31050直條、S31050絲材及配套焊材、S31050加工件、S31050圓餅、S31050扁鋼、S31050六角棒、S31050大小頭、S31050彎頭、S31050三通、S31050加工件、S31050螺栓螺母、S31050緊固件等。
S31050不銹鋼材產(chǎn)品規(guī)格如下：
不銹鋼黑圓鋼：
規(guī)格：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60、Φ65、Φ70、Φ75、Φ80、Φ85、Φ90、Φ95、Φ100、Φ105、Φ110、Φ115、Φ120、Φ125、Φ130、Φ135、Φ140、Φ145、Φ150、Φ155、Φ160、Φ165、Φ170、Φ180、Φ185、Φ190、Φ195、Φ200、Φ210、Φ220、Φ230、Φ240、Φ250、Φ260、Φ270、Φ280等。
不銹鋼冷拉圓鋼：
規(guī)格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、Φ14、Φ15、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ34、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ46、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60等。
不銹鋼是一種能夠抵抗腐蝕的高合金鋼.具有美觀的表面,不必經(jīng)過(guò)鍍色或油漆等表面處理,所以很多機(jī)械廠為表明自己的是不銹鋼，往往是不作任何油漆處理的，而黑材(所謂黑材就是一般鋼鐵的稱(chēng)呼)是必須進(jìn)行防銹處理的。
@不銹鋼因含有Cr形成的保護(hù)膜，不僅具有常溫耐蝕性，而且具有抗高溫氧化性和高溫耐蝕性，并且還具有較高的高溫強(qiáng)度，因此被用做鍋爐、各種排氣系統(tǒng)、化學(xué)反應(yīng)裝置和核反應(yīng)有關(guān)裝置的耐熱材料。高溫環(huán)境下使用的材料在氣氛、溫度、時(shí)間、應(yīng)力等環(huán)境因子的作用下，會(huì)受到各種損傷甚至發(fā)生斷裂。
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