湖南復(fù)混肥造粒機(jī)|有機(jī)肥造粒機(jī)價(jià)格|有機(jī)肥生產(chǎn)線-1509145345.15638288085
小型有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：耗能低，占地面積小，操作環(huán)境無異味，零污染，通氣性好，除臭只需1-2天。有機(jī)肥生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，工藝先進(jìn)，應(yīng)用無害化活菌制劑處理畜禽糞便，在多種有益微生物作用下進(jìn)行生物發(fā)酵，經(jīng)充分分解其中的有機(jī)質(zhì)，釋放出養(yǎng)分，所形成的生物熱和高溫發(fā)酵過程可殺死病菌、蟲卵，除毒去臭，凈化環(huán)境，達(dá)到無害化、資源化和產(chǎn)業(yè)化，能源消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
?作為市場上主流的有機(jī)肥生產(chǎn)線，小型有機(jī)肥生產(chǎn)線建廠方便，原料儲運(yùn)距離相對比較近。同時(shí)也避免了超小型家庭作坊式有機(jī)肥加工企業(yè)的弊端。是種植養(yǎng)殖企業(yè)，肥料加工企業(yè)先期投資的主要選擇方向? www.fsj666.com
1.安裝：
a.按照廠家提供的設(shè)備地基圖做好基礎(chǔ)。b.將設(shè)備放置在已做好的設(shè)備地基上，然后把設(shè)備與地基表面的預(yù)埋鐵焊接在一起。c.試機(jī)前要注意本機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，筒體與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。
2.調(diào)試：a.本機(jī)使用原料是不同的
四、 操作程序及注意事項(xiàng)
1.本機(jī)啟動(dòng)前，首先檢查螺栓是否松動(dòng)，滾帶，托輪，小齒輪，大齒圈是否涂抹有黃油。
2.檢查內(nèi)部有沒有雜物或物料，要及時(shí)清理。
3.檢查內(nèi)部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物，或粘接物料過多，要及時(shí)清理。
4.本機(jī)啟動(dòng)后，必須要均勻給料，不能時(shí)大時(shí)小會影響造粒，且對電動(dòng)機(jī)使用壽命有損壞。
5.本機(jī)造粒過程中，必須控制好物料粗細(xì)，物料配比，物料沾粘度，物料水分大小，另外物料水分的大小與顆粒大小成正比。
6.下班時(shí)，必須要把機(jī)器內(nèi)部的物料排出干凈，防止結(jié)塊沾接在機(jī)器內(nèi)部。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期檢查設(shè)備各個(gè)部位螺栓是否松動(dòng)。
2.定期檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)部位是否有油。
3.減速機(jī)每半年更換一次新油。
4.定期檢查筒體內(nèi)壁有沒有沾接物料，攪拌齒前端粘接物料，要及時(shí)處理。
5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距，間距要在3mm~6mm。
6.筒體與攪拌齒的間距過大，造不成粒，要及時(shí)調(diào)整攪拌齒前端的攪齒頭，如攪齒頭磨損嚴(yán)重，要及時(shí)更換新攪齒頭。
六、常見故障及排除方法?
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
無法造粒或造粒不均勻
1.物料細(xì)度不夠
1.粉碎篩分合適細(xì)度原料進(jìn)行生產(chǎn)
2.物料沾粘度不夠
2.添加粘結(jié)劑
3.物料配比不當(dāng)
3.調(diào)整各原料之間配比
4.物料水分太低
4.增加噴水量并攪拌均勻
5.給料不均勻
5.均勻喂料
