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產品簡介
振動時效處理系統(tǒng)
振動時效處理系統(tǒng)
產品價格:¥38800
上架日期:2012-04-12 15:29:10
產地:濟南
發(fā)貨地:濟南
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詳細說明

    振動時效發(fā)展歷史

    振動時效在70年代起源于美國,后來在西德、英國、法國得到了廣泛的應用,目前在國外有8萬多臺設備在使用,我國也有5千多臺設備在機械加工企業(yè)使用,由于振動時效的無比的優(yōu)越性,又適應現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求,我國從80年代出開始引進使用振動時效工藝,目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。
    振動時效在國外稱vsr(vibratory stress relief)這個復雜的術語表示了一個使金屬構件尺寸穩(wěn)定的物理過程,這個過程是簡單的,它的直接結果是解決構件在加工過程中和加工后的變形問題,它利用受控振動對工件進行處理,在今天,這個過程的工藝方法已經非常簡單,其設備自動化程度非常之高,已使振動時效的應用變得非常經濟和簡單易行。
    工件在金剛石鑄造、金剛石焊接和金剛石切削加工過程中,由于受冷、熱溫度不均勻的作用,在工件表面和內部產生不均勻的殘余應力,致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài),降低了工件的尺寸穩(wěn)定性和機械性能,使工件在加工和使用過程中產生應力變形而失敗,尺寸精度得不到保證。為了消除和均化殘余應力,穩(wěn)定工件的尺寸精度, 過去通常采用熱時效和自然時效的方法,自然時效雖然不耗能源,但周期太長,需要場地太大,不適應大規(guī)模生產;熱時效是通過把工件加熱到相變溫度以下,在熱狀態(tài)下加速應力釋放,其周期較自然時效大為縮短,應用廣泛,但是退火爐造價高,使用費用也高,而且占地面積大,輔助設備多,能耗高,爐溫控制困難,工件易氧化,增加了清理工作量。還有因工件受熱不均而導致裂變或在冷卻過程中產生新的應力。此外,熱時效處理勞動條件差,污染環(huán)境,機械化自動化水平也不高。振動時效對于消除.均化和減小金屬構件的殘余應力,提高構件抗動載荷變形能力,穩(wěn)定構件尺寸精度有非常好的效果,經濟效益尤其顯著。與上述兩種時效方法相比,振動時效具有無可比擬的優(yōu)越性,其特點是:
    (1)
    降低工件內殘余應力(峰值應力)30%以上,同時使殘余應力分布均勻并處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
    (2)
    振動時效處理的工件可提高抗變形能力,與熱時效和自然時效相比,振動時效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上,抗動載荷變形能力可提高1-3倍。
    3)勞動條件好,無污染,工件沒有氧化脫碳現(xiàn)象,無須清理氧化皮,工件保持原由的金屬光澤。
    (4)
    振動時效處理后,工件尺寸穩(wěn)定性提高30-50%。
    (5)
    顯著節(jié)能,降低成本,縮短周期,與熱時效相比,振動時效節(jié)約成本90%以上,自然時效周期要半年以上,熱時效要1-2天,而振動時效通常僅需半小時,最長不超過50分鐘。
    (6)
    設備投資不到熱時效的1/10,而且維修簡單,維修費用低。
    (7)
    設備輕便易于攜帶,工藝簡單,適應性強,自動化程度高,不受工件大小,重量,工作地點限制,可用于各種金屬的鑄..鍛件,特別是對大中型工件和需要二次時效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受條件限制的最好的時效方法。
    (8)
    振動時效設備對所處理工件的參數(shù)自動記錄下來,為振動時效效果的判定和檢驗提供了可靠的依據(jù)。
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