4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是原機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設計組設計的最新系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、 移動靈活、重量輕等特點，并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列產(chǎn)品的綜合技術指標全面達到標準要求，各種性能更加穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時達到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—
三、技術參數(shù)
本系列試壓泵共有七種型號，基本參數(shù)如表：
型號 |
額定 排出 壓力MPa |
流量L/h |
柱塞直徑 |
往 復次數(shù) |
配套 電機功率 |
外形尺寸 長*寬*高 （毫米） |
重 量kg |
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高壓時 |
低壓時 |
高壓 |
低壓 |
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4D-SY160/6.3 |
6.3 |
160 |
530 |
32 |
45 |
51 |
1.1 |
815*480*1055 |
215 |
4D-SY100/10 |
10 |
100 |
450 |
25 |
|||||
4D-SY63/16 |
16 |
63 |
400 |
20 |
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4D-SY40/25 |
25 |
40 |
380 |
16 |
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4D-SY30/40 |
40 |
30 |
360 |
14 |
1.5 |
840*480*1055 |
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4D-SY22/63 |
63 |
22 |
340 |
12 |
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4D-SY16/80 |
80 |
16 |
340 |
10 |
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低壓缸柱塞直徑：45mm
低壓缸工作壓力：≤1.6MPa
缸數(shù)：4
柱塞行程40mm
每分鐘往復次數(shù)：51
選用試壓泵時，應根據(jù)所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖
該產(chǎn)品為臥式4缸對稱配置的往復泵。由電動機、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。
整臺泵裝在水箱上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動，速比為2:55。蝸輪軸兩 端有互成180°的偏心軸，通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復運動，實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。
在柱塞的往復作用下，4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，隨水缸工作容積的增大，缸內(nèi)形成真空，水箱內(nèi)的工作 介質(zhì)在大氣壓力的作用下，通過濾網(wǎng)、吸水管、頂開進水閥進入缸體內(nèi)。當柱塞為排出行程時，進水閥關閉，出水閥被迫開啟，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內(nèi)，直至達到某一預定的試驗壓力，實現(xiàn)試壓的目的。
集水器：集水器是泵的控制樞紐，起控制、測量和保護作用。集水器設有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭，其上裝有壓力表。
止回閥：止回閥是高、低壓缸間的通斷閥，可以避免低壓水缸承受高壓。
截止閥：截止閥是泵與被試容器的控制閥，當達到試壓示值時，即應關閉此閥并停機，進行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
安全閥：安全閥是本泵液力端的過載保護裝置。當泵的實際排出壓力≤25MPa時，該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍；當泵實際排出壓力≥25MPa時，為額定壓力的1.15-1.25倍時，即應釋放工作介質(zhì)，使泵不致過載，起到保護作用。
液控閥：液控閥的兩端與兩只低壓缸相連，液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關閉時，四只高、低壓缸同時工作，而當排出壓力>1.6MPa后，排出介質(zhì)通過液控管使該閥開啟，則兩只低壓缸互相連通，止回閥將它們與高壓腔隔斷，這時左、右低壓缸不再輸出介質(zhì)，僅由高壓缸工作，實現(xiàn)流量由大到小的自動切換，這樣既能實現(xiàn)泵的流量自動變換，同時兩只低壓缸互通，也不再消耗能量，還可避免因泵過載而損壞機件。
