| 品牌 | 發(fā)那科 | 型號 | α-C800iB | 工作臺行程（X*Y） | 800*600 |
| Z軸行程 | 310 | 錐度 | ±30°/150 | 最大承重 | 3000kg |
| 主機重量 | 4200kg | 最大加工速度 | 330（mm/min） | 表面粗糙度 | 0.2（um） |
| 工作臺承受重量 | 300KG | 機床導軌 | 直線導軌 | 加工精度 | ±2μm |
| 控制系統(tǒng) | FANUC 31i-WB | 售后服務 | 三包 |
1、設備的主要技術參數(shù)：
設備型號 | α-C400iB | α-C600iB | α-C800iB | |
設備規(guī)格 | 400mm×300mm | 600mm×400mm | 800mm×600mm | |
工作臺 | 尺寸 | 626mm×441mm | 898mm×620mm | 1132mm×820mm |
承載 | 500Kg | 1000Kg | 2000Kg | |
行程 | X軸 | 400mm | 600mm | 800mm |
Y軸 | 300mm | 400mm | 600mm | |
Z軸 | 255mm | 310mm | 310mm | |
斜度 | ±30°/80mm | ±30°/150mm | ±30°/150mm | |
輔助行程 | U軸 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
V軸 | ±60mm | ±100mm | ±100mm | |
2、設備的主要技術參
(A) 最大切割效率：330mm2/min
(B) 機床消耗功率：13KVA ；
(C) 電極絲直徑：Ф0.10～Ф0.30mm；
(D) 走絲速度：<15 M/min ；
(E) 最佳粗糙度：Ra≤0.19μm；
(F) 精度（按JIS標準）：
X軸的定位精度：±0.005mm；
X軸的重復定位精度：±0.002mm；
Y軸的定位精度：±0.005mm；
Y軸的重復定位精度：±0.002mm；
U、V軸的定位精度：±0.005mm；
U、V軸的重復定位精度：±0.003mm；
(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，0.10細線可自動穿線）
上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。
1、機床結構：
（1） 高強度優(yōu)質鑄鐵床身；
（2） 錐度機構；
（3） X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；
（4） 先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）
（5） 過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。
（6） FANUC Series 31i-WB控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）
（7） 線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；
2、CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術性能：
（1）CNC的硬件組成：
(A) 日本原產(chǎn)FANUCSeries 31i-WB系統(tǒng)；
(B) 存儲卡,硬盤；
(C) 配置以太網(wǎng)和USB接口；
(D) 15″觸摸液晶；
(E) RS232接口,USB鼠標接口；
(F) 系統(tǒng)接口。
（2）CNC的軟件組成及操作平臺：
操作平臺為bs系統(tǒng)。
（3）系統(tǒng)配置功能：
（A）坐標系：絕對坐標、相對坐標，；
（B）圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
（C）直線、圓弧納米插補功能；
（D）錐度加工功能；
（E）短路、斷絲處理功能；
（F）停電記憶功能，加工結束自動停機功能；
（G）自動對端面、對中心功能；
（H）自動加過渡圓弧功能（任意）；
（I）菜單技術、自動編程功能；
（J）數(shù)據(jù)傳輸；
（K）配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的專家系統(tǒng)；
（4）CNC系統(tǒng)的技術性能：
（A）5軸數(shù)控，5軸4個CNC軸聯(lián)動；
（B）錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；
（5）CNC系統(tǒng)運行環(huán)境：
(A)溫度范圍：5-30℃，最佳溫度20±0.5℃；
(B)相對濕度：40%-80%RH以下；
(C)機床周圍無振源、無粉塵；
3、機床運行環(huán)境：
電網(wǎng)標準：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.
（機器內部有信號防干擾設計）
