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臺(tái)灣鎂佳滾絲機(jī)介紹：高效率、構(gòu)造型耐固用。操作極為簡(jiǎn)單、用途廣泛：滾輪機(jī)里面的兩個(gè)滾輪滾制螺絲，乃以有效的冷卻熔鑄過(guò)程取代切割方式形成金屬的結(jié)構(gòu)，此種過(guò)程的益處不僅能更迅速且精確的大量生產(chǎn)螺絲，且比以切割方式所產(chǎn)生的滾制螺絲有更大的伸張力，剪力和實(shí)用性。所以軍品及航天航空對(duì)于螺絲拉力強(qiáng)度、剪力強(qiáng)度及疲乏強(qiáng)度要求苛刻的需求必用此法。
臺(tái)灣鎂佳滾絲機(jī)此機(jī)種系利用齒輪減速比以凸輪進(jìn)退滾制螺絲，操作方便滾齒精度高?；遄鶆?chuàng)新經(jīng)高波周處理，后研磨，必用磷青銅斜稍調(diào)整，加大進(jìn)度，凸輪使爬坡滑順。增加滾制壓力及滑板的穩(wěn)定性。和加裝給油系統(tǒng)延長(zhǎng)滑板壽命之優(yōu)點(diǎn)。
臺(tái)灣鎂佳強(qiáng)力油壓滾絲機(jī)特性：滑板創(chuàng)新與雙邊T字型軌道滑行，并用斜型稍調(diào)節(jié)，在重壓力滾壓式時(shí)，滑板穩(wěn)定而不至升起，滑座更不易磨損，T字型軌道經(jīng)熱處理后研磨，T字型滑軌給油系統(tǒng)（定時(shí)）變延長(zhǎng)滑軌壽命之優(yōu)點(diǎn)。
2、滑板行程及速度可任意調(diào)整，滾壓之壓力即可從油壓閥任意選擇，從0.5噸至120噸，封薄管內(nèi)或方牙及汽機(jī)車齒軸內(nèi)之滾壓更為適當(dāng)。
3、滾輪軸轉(zhuǎn)速分二階各有4種，直接變化速度（20-170P.M）封於粗細(xì)牙或轉(zhuǎn)造物圓周之大小，能有適當(dāng)之滾壓轉(zhuǎn)速匹配，是品質(zhì)更為精良，且滾輪壽命增長(zhǎng)，產(chǎn)量增加。
4、輾造時(shí)間可利用TIME自動(dòng)控制，可從0.1秒到無(wú)現(xiàn)實(shí)（亦即滾通無(wú)限長(zhǎng)），或中斷立即停止，封於品質(zhì)之精劣影響甚大，因細(xì)螺紋滾壓時(shí)間短，粗羅紋時(shí)間長(zhǎng)，如此配合之滾牙更合符經(jīng)濟(jì)及精密化！
5、全部結(jié)構(gòu)強(qiáng)韌，與強(qiáng)力油壓滾壓，機(jī)構(gòu)以及鑄鋼一體融合而成，并經(jīng)24小時(shí)調(diào)制回火處理保證堅(jiān)固耐用。
6、可加裝微電腦訂寸開(kāi)關(guān)，及腳踏緊急退刀開(kāi)關(guān)。
7、機(jī)身機(jī)構(gòu)全部采用鐵板焊燒成型，并經(jīng)過(guò)調(diào)制回火處理，品質(zhì)絕對(duì)保證。
8、加油壓箱和機(jī)身結(jié)合為一體，縮小占地面積。
9、齒輪箱采用循環(huán)式給油系統(tǒng)可降低歐姆轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦所產(chǎn)生之高溫，致可延長(zhǎng)歐姆使用壽命。
鎂佳精密油壓滾管機(jī)之特點(diǎn)：
1、 高效率，中心高度準(zhǔn)確。
2、 機(jī)構(gòu)堅(jiān)固耐用，用途廣泛。
3、 適用于大量生產(chǎn)，提高工作效率。
用途：
1， 適用于管用街頭，滾牙加工。
2， 適用于管用滾牙滾花滾齒加工。
3， 適用于：美術(shù)館、古典吊扇、腳踏車鼓、及各種接管。

臺(tái)灣鎂佳滾絲機(jī)
此機(jī)臺(tái)利用偏心式滾制精密小螺絲，如針車螺絲，電子螺絲，直/斜花紋等精密零件。
滾牙機(jī)之優(yōu)點(diǎn)：1.高效率，高精度2.構(gòu)造堅(jiān)固耐用 3.操作極為簡(jiǎn)單 4.用途廣泛
特點(diǎn)：精密高效；偏心式進(jìn)刀冷擠壓的小型五金軸類零件加工設(shè)備。
滾絲機(jī)外形設(shè)計(jì)精致，操作簡(jiǎn)潔方便，采用精密偏心進(jìn)給，大幅度的提高產(chǎn)品精度。產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，分為固定式機(jī)型與滾通式機(jī)型，可供客戶根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的設(shè)備型號(hào)。主要針對(duì)自動(dòng)車、CNC車床、普通儀表車床生產(chǎn)的小型五金軸類零件產(chǎn)品，設(shè)備加工外徑范圍一般在1mm—20mm。例如：儀表、鐘表、玩具馬達(dá)（微型電機(jī)軸）、電腦螺絲、電器塑膠五金軸及滾花配件、小型汽缸液壓缸軸、機(jī)密螺絲螺栓、微型傳動(dòng)軸滾光較直等產(chǎn)品。
滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
　　 我們經(jīng)?？吹戒佋O(shè)道路時(shí)，軋路機(jī)將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓工具的加工原理也是如此，用滾柱滾壓金屬表面，將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成平滑如鏡的表面。與切削加工不同，是一種塑性加工。
　　被滾壓加工的工件不僅表面粗糙度瞬間就可以達(dá)到Ry0.1-0.8μm，而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同時(shí)疲勞強(qiáng)度也增加了30%等具有切削加工中無(wú)法得到的優(yōu)點(diǎn)。
滾牙機(jī)里的二個(gè)滾輪滾制螺絲，以有效的冷卻熔鑄過(guò)程取代切割方式形成金屬的結(jié)構(gòu)，此種過(guò)程的益處不僅能更迅速且精確的大量生意螺絲且比切割方式所生產(chǎn)的滾制螺絲有更大的拉力強(qiáng)度、剪力強(qiáng)度和疲乏強(qiáng)度。
滾牙機(jī)其實(shí)有一種通用的叫法叫做滾絲機(jī)，一般臺(tái)灣這邊的廠家或者是客戶習(xí)慣叫滾牙機(jī)多一些！
滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。 　滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
1、滾絲機(jī)分類
滾絲機(jī)分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機(jī)型。加工螺紋時(shí)滾模分別安裝在兩軸跟三軸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模?？杉庸と锹菁y，梯型紋，直紋，網(wǎng)紋，斜紋等 。
2、滾絲機(jī)優(yōu)點(diǎn)
使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，精度高，針對(duì)止付，精密螺絲批量生產(chǎn)，有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動(dòng)盤(pán)，完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，滾通式適合加工長(zhǎng)度大的工件，三軸機(jī)主要針對(duì)空心管螺紋的加工,專為管類零件設(shè)計(jì)，以等三角支撐，確定工件真圓度，高精度，同心度與垂直度。是緊固件行業(yè)之選。兩軸機(jī)的調(diào)試：兩輪需同步調(diào)整兩輪之間不同規(guī)格外徑配置相應(yīng)中心板，加工螺紋時(shí)工件放在中心板上，工件的中心高與滾模的中心高一致。三軸機(jī)的調(diào)試：三個(gè)滾模調(diào)節(jié)等腰三角形，根據(jù)管的大小調(diào)節(jié)其間隙，牙距調(diào)整安裝滾模時(shí)有字節(jié)的一端在外，按A,B,C順時(shí)針?lè)较虬惭b，拿一根圓管插入三個(gè)輪之間，轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，拿出圓管檢查三個(gè)輪的壓線是否頭尾相接，如有差距檢查時(shí)哪一個(gè)輪調(diào)整哪一個(gè)輪，三個(gè)輪調(diào)試其中兩個(gè)輪另一個(gè)輪不做調(diào)試，牙身調(diào)整需根據(jù)管的管徑分多次擠壓，調(diào)成理想深度。切記勿一次試壓，這樣會(huì)損壞機(jī)件。
滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
三軸滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過(guò)通規(guī)和止規(guī)；采用油壓（液壓）驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。