| 加工定制 : | 是 | 品牌 : | 信陵 |
| 型號(hào) : | LGJ-18壓蓋型 | 類(lèi)型 : | 壓蓋型冷凍干燥機(jī) |
| 功率 : | 1400W | 尺寸 : | 630×580×970mm |
| 重量 : | 105kg | 適用范圍 : | 蛋白凍干粉、水凝膠、石墨烯、生物制品、絲 |
| 真空泵 : | 標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)防返油真空泵 | 凍干數(shù)據(jù) : | 實(shí)時(shí)記錄凍干數(shù)據(jù)并可USB |
| 壓蓋 : | 手動(dòng)壓蓋 | 容積 : | 1升 |
| 捕水能力 : | 6kg/24h | 凍干面積 : | 0.1平方 |
LGJ-18壓蓋型冷凍干燥機(jī) 生物制藥壓蓋冷凍干燥機(jī) 凍干粉小試真空凍干機(jī)詳細(xì)介紹：
LGJ-18壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)，可以?xún)龈晌髁制垦b液體和散裝樣品。廣泛應(yīng)用于生物制藥、基因工程、生物制品、生物技術(shù)、食品營(yíng)養(yǎng)等領(lǐng)域。
壓蓋功能：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準(zhǔn)備時(shí)，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥，干燥結(jié)束后操作壓蓋裝置壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長(zhǎng)期保存。
LGJ-18壓蓋型冷凍干燥機(jī) 生物制藥壓蓋冷凍干燥機(jī) 凍干粉小試真空凍干機(jī)主要優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
進(jìn)口壓縮機(jī)：進(jìn)口法國(guó)泰康壓縮機(jī)，制冷效率高，噪音??；
預(yù)凍功能：冷阱開(kāi)口大，無(wú)內(nèi)盤(pán)管，可替代低溫冰箱冷凍物料；
液晶控制界面：液晶觸摸屏控制面板，顯示真空度、樣品溫度、冷阱溫度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)；
數(shù)據(jù)記錄：控制系統(tǒng)自動(dòng)保存凍干數(shù)據(jù)，并以實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史曲線(xiàn)的形式查看。
充氣閥：可以配置充氣閥，可充干燥惰性氣體，延長(zhǎng)樣品保質(zhì)期。
真空泵：標(biāo)配一臺(tái)防返油真空泵，抽速大，可快速實(shí)現(xiàn)高真空度；可選配進(jìn)口真空泵；
外觀：立式真空冷凍干燥機(jī)，下面有滾輪可任意移動(dòng)。
技術(shù)指標(biāo)：
凍干面積：0.1㎡
物料盤(pán)尺寸：Ф200mm
物料盤(pán)數(shù)量：3
物料盤(pán)間距：70mm
冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）
冷阱深度：400mm
冷阱直徑：Ф270mm
捕水能力：6kg/24h
抽氣速率：4L/S
極限真空度：≤5pa（空載）
裝機(jī)功率：1400w
主機(jī)重量：105kg
主機(jī)外形尺寸：630×580×970mm
-80℃主機(jī)外形尺寸：810×580×950mm
干燥室尺寸：Ф300×540mm
冷卻方式：風(fēng)冷
除霜模式：自然化霜
盤(pán)裝物料：1L（料厚10mm）
西林瓶裝量：
西林瓶Ф12mm：615支
西林瓶Ф16mm：345支
西林瓶Ф22mm：183支
LGJ-18實(shí)驗(yàn)型壓蓋凍干機(jī)主要配置：
凍干面積：0.1㎡；
冷阱溫度：≤-60℃（空載）；
盤(pán)裝物料：1L（料厚10mm）；
干燥室：壓蓋型凍干罩；
不銹鋼物料盤(pán)數(shù)量：3塊；
真空泵：標(biāo)配一臺(tái)防返油真空泵；
壓蓋功能：有，手動(dòng)壓塞；
適用物料：西林瓶裝物料，蛋白多肽、凝膠、石墨烯、生物制品、提取溶液等。
壓蓋型冷凍干燥機(jī)基本凍干流程：
1.物料灌裝進(jìn)西林瓶中，并浮蓋好膠塞，不要壓緊，保持縫隙方便水分的升華；
2.西林瓶物料預(yù)凍：在冷阱里預(yù)凍，或低溫冰箱里預(yù)凍，保證物料內(nèi)部的液態(tài)水分全部?jī)龀杀Вㄈ舫檎婵蘸蟀l(fā)現(xiàn)物料表面起泡，說(shuō)明沒(méi)有凍實(shí)，必須重新冷凍）；
3.打開(kāi)真空泵升華水分：注意觀察真空度的下降速度，確定真空度達(dá)到20pa以下，若達(dá)不到，要檢查凍干罩與主機(jī)連接處、各個(gè)管道接口處的密封性；
4.凍干結(jié)束：確定物料成功凍干后，通過(guò)壓蓋手柄將西林瓶膠塞壓緊，真空包裝，并打開(kāi)放氣閥使里外壓力平衡，再關(guān)掉真空泵；
5.冷阱化霜：水分升華后會(huì)在冷阱里凝結(jié)成冰霜，待自然融化后通過(guò)放水閥流出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺(tái)面和冷阱干燥。
